De Vervaardiging van het Document en het Belang van Zeta Potentieel aan het Proces van de Productie van het Document. De Gegevens van de Leverancier van de Instrumenten van Malvern

Besproken Onderwerpen

Het Makende Proces van het Document
Zeta Potentieel en de Vervaardiging van het Document
     Wat is Zeta Potentieel?
     Hoe Zeta het Potentieel op de Vervaardiging van het Document Betrekking Heeft
De Typische Installaties van de Productie van het Document
Anamnese
     Voorbeeld 1 - een Fijne Papierfabriek
     Voorbeeld 2 - Optimalisering van Behoud
     Voorbeeld 3 - Aftakking van een DE-Inktende Installatie
     Voorbeeld 4 - Stortingen op de Rollen van de Gids
     Voorbeeld 5 die - de Problemen van de Hoogte Genezen
Het Rangschikken/de Deklagen van de Oppervlakte
Samenvatting van de Procedure van de Behandeling
Conclusie

Het Makende Proces van het Document

Individueel document die installaties maken heel wat afhankelijk van het vervaardigde product variëren, b.v. weefsel, kraftpapier document, fijn document enz.

Elk van de producten heeft zijn eigen bijzondere vereisten in termen van fysische eigenschappen en deze worden bereikt gebruikend een verscheidenheid van verschillende voorraden en additieven.

Zeta Potentieel en de Vervaardiging van het Document

De interactie van alle die materialen op de fysische eigenschappen van het product en de efficiency van de installatie worden gebruikt is complex, maar er is een parameter die kan worden gebruikt om te helpen - het zeta potentieel.

Wat is Zeta Potentieel?

Zeta het potentieel is de parameter die de elektrointeractie tussen deeltjes bepaalt, hoogwaardig, positief of negatief, verhindert uitvlokking.

Hoe Zeta het Potentieel op de Vervaardiging van het Document Betrekking Heeft

Het Verminderen van de waarde dichter tot nul staat deeltjes toe om elkaar te benaderen en te doen pluizen. De Veranderingen in zeta potentieel kunnen behoudwaarden, sterkte, hoogtedeposito, bijkomende vereisten beïnvloeden en vandaar gekost.

Naast het proces zelf, is de efficiënte aftakkingsbehandeling hoogst afhankelijk van het zeta potentieel van gelost materiaal. Malvern Zetasizer maakt de meting van zeta potentiële eenvoudig, snel en reproduceerbaar.

Het zeta potentieel van pulp en andere deeltjes in het proces kan om een aantal redenen variëren, verandert b.v. in raffinage, pH, pulpbron, brak inhoud en hoeveelheden gebruikte additieven.

De Typische Installaties van de Productie van het Document

De Metingen van zeta potentieel kunnen op twee verschillende manieren worden gebruikt.

  • Ten Eerste, kan een zeta potentieel profiel `' van installatie worden gemaakt wanneer alles goed werkt. De Problemen die zich later voordoen kunnen worden onderzocht door variatie van deze norm te bekijken.
  • Ten Tweede, kunnen de bestaande processen worden verbeterd door het zeta potentieel in elk stadium van het proces te bekijken.

Anamnese

Voorbeeld 1 - een Fijne Papierfabriek

Bij een fijne papierfabriek, verminderde het typische asbehoud van 35% tot 25%. Alle gebruikelijke parameters werden onderzocht, basisgewicht, snelheid, pH, additieven en procedures, maar correleerden niet met dit probleem. Nochtans, was het hoofddooszeta potentieel eerder hoog bij ongeveer +9mV en steeg nu en dan tot +17mV. Dit had op een bepaald merk van zetmeel betrekking dat in het wilde weg werd uitgewisseld. Niet alleen kon dit probleem worden geëlimineerd, maar het gebruik van een derde zetmeel verminderde zeta potentieel verder en verhoogd asbehoud tot meer dan 50%.

Voorbeeld 2 - Optimalisering van Behoud

Bij een andere molen waren de optimale voorwaarden in de machineborst ongeveer - 9mV en - 5mV in de hoofddoos. Het zeta potentieel van brak gevarieerd van - 5mV aan +5mV op dagelijkse tijdschaal. (Dit betekende het zeta potentieel in de hoofd gevarieerde doos). Het Kennen van dit liet dat de voorraden en de additieven toe worden gevarieerd om behoud te optimaliseren.

Voorbeeld 3 - Aftakking van een DE-Inktende Installatie

De aftakking van een DE-inktende installatie was gekend om het systeem van de aftakkingsbehandeling te beïnvloeden, maar het was niet geweten waarom. De Aluin en andere merkgebonden chemische producten werden toegevoegd, maar de resultaten waren niet altijd goed, en de behandelingskosten waren hoog. Zeta toonden de potentiële metingen aan dat één aftakkingsstroom van 0mV aan 60mV varieerde. Dit hing van de het gebruikte hoeveelheid en type van het deinking van chemisch product af. Deze kennis zou kunnen worden gebruikt om de optimale behandelingsvoorwaarden te bepalen.

Voorbeeld 4 - Stortingen op de Rollen van de Gids

Een molen die bruin zak-kraftpapier produceren had stortingen op een het leiden rol in de dringende sectie. Bij eerste gezicht, schenen de lage vraag van kationen en de lichtjes negatieve waarde in de hoofddoos aanvaardbaar. Al3+ was nochtans gecompliceerd allen. De Toevoeging van extra Aluin verminderde het zeta potentieel tot nul, werd de Aluin toegevoegd vóór de het mengen zich borst om het compliceren met het zetmeel te verhinderen en het resultaat was verhoogd behoud van totale droge stof, vandaar pigment en daarom verhoogde bleekheid.

Andere voordelen van deze procedure omvatten een 25% sterkteverhoging wegens verhoogd zetmeelbehoud, beter harsbehoud, behandeling van schuimproblemen en verwijdering van de hulp van het kiezelzuurbehoud aangezien het behoud nu zo beter was.

Voorbeeld 5 die - de Problemen van de Hoogte Genezen

In een geïntegreerde molen, waren de hoogtestortingen een streng probleem. De Houten harsen die als fijne deeltjes voorkomen moeten agglomeratie worden verhinderd om problemen in de machine of het definitieve product tegen te houden.

In dit geval was het hoofddooszeta potentieel nog eerder hoog bij - 6.0mV. De molen verhoogde het doseren van aluin om het zeta potentieel aan nul te brengen en ruilde zijn punt van toevoeging met het zetmeel dat volledig het hoogteprobleem genas.

Het Rangschikken/de Deklagen van de Oppervlakte

Een proces kan nog met een negatief zeta potentieel lopen zelfs nadat de chemische producten van kationen worden toegevoegd. Dit kan aan anionisch zetmeel toe te schrijven zijn, en hoewel zij nauwelijks ooit worden gebruikt, kunnen zij uit papierafval voortkomen.

Het antwoord is de toevoeging van een hoogte - het behoudhulp van de moleculegewicht lage last evenals Polyaluminiumchloride om het zeta potentieel van de pulp tot bijna nul te verminderen.

Dit kan een hoge verhoging van zetmeelbehoud en de mogelijkheid geven om kosten te drukken door meer vuller en goedkopere vezel te gebruiken.

Samenvatting van de Procedure van de Behandeling

  • Vraag de van kationen/anionische die van de Maatregel door met elektrolyt te titreren en het van bedrag nota te nemen wordt vereist om het zeta potentieel aan nul te brengen.
  • Meet het zeta potentieel
  • Als de vraag van kationen hoog is, gebruik een geschikte anionische afvalvanger. Gebruik een hoogte - moleculegewicht, lage het behoudhulp van de lastendichtheid.
  • Het Werk met een zeta potentieel bijna nul.
  • De juiste orde van toevoeging van natte eindchemische producten is belangrijk.

Conclusie

Malvern Zetasizer is een onschatbare die hulp in het bestuderen van electrokinetics van pulp in papiervervaardiging wordt gebruikt.

De interactie van vezel en deeltjes in de pulp zijn belangrijk in het bepalen van de efficiency van het proces.

Malvern Zetasizer kan voor probleem het oplossen worden gebruikt door een complex proces toe te laten om in elk stadium worden geanalyseerd dat toen makkelijk te meer begrijpen is.

Bron: „Zeta Potentieel en de Vervaardiging van het Document“, de Nota van de Toepassing door Malvern Instruments.

Voor meer informatie over deze bron te bezoeken gelieve Instrumenten Malvern Instruments Ltd (het UK) of Malvern (de V.S.).

Date Added: May 3, 2005 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 13. June 2013 01:19

Ask A Question

Do you have a question you'd like to ask regarding this article?

Leave your feedback
Submit