물 처리 순서 관리에 있는 Zeta 잠재력의 물 처리 그리고 역할. Malvern의 공급자 데이터

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배경
     입자 크기와 침전
     해상부대의 중요성
Zeta 잠재력
     Zeta 잠재력, 침전 및 부상능력
     Zeta 잠재력과 부유 선별 공정
     Zeta 잠재력과 여과
결론
     마지막 코멘트
     분석 기술로 Zeta 잠재력의 합격 향상
     근해 특성에 있는 그밖 개선
     앞으로 보기

배경

침전 부상능력 및 여과와 같은 신체 변화는 근해의 처리를 위한 대부분의 가공 트레인의 중심에 남아 있고 폐수는 흐릅니다. 이 프로세스는 전부 제거될 입자의 규모, 조밀도 및 책임을 관련시키는 원리에 달려 있습니다.

입자 크기와 침전

가공 효율성에 입자 책임의 상대적인 중요성은 입자의 규모에 의해 강하게 조사중 결정됩니다. 일단 입자가 특정 규모를 도달하면, 그들의 질량은 입자의 지상 화학 때문에 어떤 효력든지 중요하기 위하여 충분히 큰 중력 때문에 침전의 비율을 일으키는 원인이 됩니다.

해상부대의 중요성

그러나, 일반적으로 근해와 폐수 프로세스 (< 1000년 µm) 안에서 부닥친 규모의 범위 안에, 해상부대는 시스템의 제거 특성 통제에 있는 생명 역할을 합니다.

Zeta 잠재력

표면전하, 또는 더 중요하게 zeta 잠재력 (æ)는 유도된 입자 각측정속도를 측정해서, 결정됩니다 전위차가 견본 (ZetasizerMalvern 계기 주식 회사)를 포함할 모세관 세포를 통해 적용될 때.

Zeta 잠재력은 응집과 침전과 같은 신체 변화의 성과 이해에 있는 중요한 요소인 알려집니다.

Zeta 잠재력, 침전 및 부상능력

Zeta 잠재력은 형성된 flocs의 규모 그리고 조밀도에 영향을 미칩니다. 조밀도 원인 더 급속한 응집에 있는 증가.

낮은 zeta 잠재력은 입자 사이 정전기 상호 작용을 감소시켜 바싹 접근하고 그러므로 더 조밀한 flocs를 일으키는 것을 입자가 허용하. 숫자 1은 응고시키곤, 높게 착색한 낮은 탁도 처리되지 않는 근해의 침전 후에 잔여 탁도를 보여줍니다. 낮은 안정되어 있는 유출하는 탁도는 +3mV 사이 사용할 수 있는 zeta 잠재적인 범위를 통해 및 - 22mV 관찰됩니다. -22 mV보다 부정 zeta 잠재력에, 유출하는 탁도는 중단하는 입자가 상호적인 반발작용 때문에 근해에서 효과적으로 안정시켜 되는 때 예리하게 상승합니다. 이 사용할 수 있는 Windows의 규모는 숫자 1에서 볼 수 있는 것처럼 응고제를 바꾸어서 매우 더 넓은 사용할 수 있는 Windows가 긍정적인 zeta 잠재력에 더 높은 전하 밀도 물자에 의하여 생성하는 곳에 강화될 수 있습니다.

숫자 1. 마지막 탁도 대 낮은 전하 밀도 응고제 (열려있는 원형) 및 높은 전하 밀도 응고제 (채워진 원형)를 가진 응고된 자연적인 유기물의 침전 도중 zeta 잠재력.

Zeta 잠재력과 부유 선별 공정

부유 선별 공정은 또한 단단한 단계에 기포를 붙여서 생성된 감소된 조밀도 때문에 조밀도 다름 그러나 이번에 때문에 작용합니다. 그 같은 단위 조작에서 zeta 잠재력의 중요성은 거품 및 입자의 기능과 붙여 고착하고 남아 있는 관련됩니다. 많은 경우에 다만 단단한 단계의 측정이 충분하더라도 프로세스가 입자 및 거품 둘 다의 결합된 zeta 잠재력에 의해 몬다는 것을 관찰되었습니다. 숫자 2는 응고된 높게 혼탁한 근해의 부상능력 도중 입자와 거품 둘 다 zeta 잠재력의 제품의 충격을 보여줍니다. 명확한 관계는 존재해 더 높은 제거 효율성에 있는 더 낮은 zeta 예상 결과 설명하. 효율성은 어느 것이든 표면이 매우 강렬한 경우에 zeta 잠재력의 제품이 증가하는 만큼 감소시켜, 그것을 표시하, 가공 효율성은 감소되어. 일 도중 생성된 급료 효율성 곡선의 검사는 처리 성과에 있는 손실이 이 더 작은 규모에 책임 효력의 증가 우성 때문에 소형 범위에 예상했던대로 처음에 일어난다는 것을 제시합니다.

높은 탁도 근해의 부상능력 도중 숫자 2. 탁도 제거 대 zeta 잠재력.

Zeta 잠재력과 여과

여과 공정은 모래와 무연탄과 같은 물자의 매체 곡물에 입자의 부착에 의하여 위에 작용합니다. 여기에서 zeta 잠재력의 역할은 붙잡는 입자의 기능 결정에 있습니다. 원칙상 이것은 부상능력을 위해와 동일입니다 라는 것 말고는, 거품과 비교하여, 매체 표면은 화학에 있는 변경에 의해 보다 적게 영향을 받습니다. 유출물에 있는 어느 입자 사격량 안에 낮기도 하고 안정되어 있는 지 사용할 수 있는 zeta 잠재적인 Windows가 존재하는 곳에, 숫자 3은 유사한 1을 계산하기 위하여 관계를 설명합니다. 안정되어 있는 유출하는 사격량은 사용할 수 있는 zeta 잠재적인 Windows가 사용할 수 있는 가변에 의하여 꾸밈없고 응고제 모형 및 PH.와 같은 매개변수를 통해 시스템의 화학에 의해 결정되더라도 반면 중간 크기와 여과 비율과 같은 표준 여과 매개변수 에 의지하고 있습니다.

숫자 3. 마지막 탁도는 대 가는곳마다 탁도의 깊이 여과 도중 zeta 잠재력 급수합니다.

결론

전반적인 그림은 처리 효율성이 높은 zeta 잠재력의 사용할 수 있는 Windows의 실존 그리고 유출물에 있는 입자 사격량은 낮다는 것을 표시합니다. 이 Windows 안에, 그밖 요인이 성과 제한이 되는 때 프로세스에는 zeta 잠재력의 효과적으로 된 무소속자가 있습니다. 흥미롭게 많은 것은 그(것)들을 입력 상태에 있는 미미한 변화에 영향을 받기 쉬운 시키는 관찰한 사용할 수 있는 Windows의 가장자리에 근해 산업에 있는 가공 트레인 가깝습니다 zeta 잠재력 (- 15< æ <-10mV)에 작동하는 것처럼 보입니다.

마지막 코멘트

진단을 위한 zeta 잠재력 및 근해와 폐수 처리 프로세스의 통제의 응용은 새롭지 않습니다. 정규로 이 주제 십년간과 실제로 기본적인 이해의 대부분에 인용된 연구 논문은 zeta 잠재력 통제 성과가 그 초기 수사와 유사하게 어떻게의 남아 있는지 거슬러 올라갑니다. 초기 작업은 측정의 어려움 자체 및 장비의 신뢰도에 의해 제한되었습니다. 실제적인 치료 시스템의 수사를 위해 부적했던 작은 자료 집합에 일을 제한해 경향이 있는 이것은 이상화한 환경으로, 실험을 제한했습니다.

분석 기술로 Zeta 잠재력의 합격 향상

신뢰도에 있는 현대 방법 그리고 개선의 가용성 및 측정법의 강건함은 신체 변화의 진단 그리고 작동에 있는 zeta 잠재력의 응용을 소생시켰습니다. 매개변수로 zeta 잠재력의 정규 사용은 필요하 때 시스템이 사이트에 취할 수 있다 기술 평균의 물리적인 강건함에 있는 개선으로 더 가능하게, 특히 되었습니다.

근해 특성에 있는 그밖 개선

관련되는 분석적인 지역에 있는 또한 향상되어, 관련시킨 근해의 훨씬 광대한 특성을 가능하게 하. 현재 도전은 성과 강건함을 향상하기 위하여 조작될 수 있는 방법 무슨 통제 사용할 수 있는 zeta 잠재적인 Windows의 규모 및 그 후에 이해하기 위한 것입니다. 이것은 근해 또는 실제로 신체 변화 그들자신의 화학에 변경을 요구할 수 있습니다.

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이것은 실제적인 근해 및 실제적인 처리 공장을 자신을 가지고 다루는 확실하게 저희를 가능하게 하는 주제를 위한 활발한 시간 이고, 기본적인 과학에 근거를 둔 근해와 폐수 처리를 위한 신체 변화의 기동전개를 필요한 플래트홈을 제공합니다.

근원: "물 처리 순서 관리에 있는 Zeta 잠재력의 역할", Malvern 계기에 의하여 응용 주.

이 근원에 추가 정보를 위해 Malvern 계기 주식 회사 (UK) 또는 Malvern 계기 (미국)를 방문하십시오.

Date Added: May 12, 2005 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 13. June 2013 01:33

Comments
  1. Tony Canaris Tony Canaris United States says:

    We used ferric sulfate with Ph of 8 to 8.2 along with aluminum haydroxide  coagulant aid of what ration I don't recall. We get floc formed but it doesn't settle and it carries over to filter influent. We have two rapid mixers where chemicals enter, and very slow flocculation process in 4 compartment floc rectangular cells that go through a sequence and out to open sediment basin. Does weight and density be the problem?

    • Ana Morfesis Ana Morfesis United States says:

      Primary coagulants such as ferric sulfate and alum neutralize the electrical charges of particles and contaminants in water in order to cause the particles to clump together.
        
      Additional coagulant aids; such as cationic polymers, calcium hydroxide, calcium oxide, etc. can be used to add density to slow-settling flocs and add toughness to the flocs so that they will not break up during the mixing and settling processes.  

      The velocity of a sedimenting particle is derived from Stokes’ law.
      dx/dt = 2a^2 (Dp-D) g / 9V
      where, a = particle radius, Dp = density of particle, D = density of liquid,
      g = acceleration due to gravity, V = viscosity of the medium

      Therefore, sedimentation rate is proportional to particle radius squared and particle density.

      Primary coagulants are always used in the coagulation/flocculation process.  Coagulant aids, are not always required but can be used to add density to the floc particles, reducing flocculation time.

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