Faca do Diamante Para a Micro Caracterização do Verificador do Risco de Fibras Ópticas Revestidas Usando um Método do Teste dos Instrumentos do CSM

Assuntos Cobertos

Fundo

Medidas da Propriedade Mecânica

Faca do Diamante

Aplicação

Resultados

Trabalho Futuro

Fundo

No campo ràpida crescente das fibras ópticas para a transmissão de dados da telecomunicação e, tais fibras são frequentemente revestidas para razões estéticas, protectoras e estruturais, assim como para impedir a intensidade de luz que está sendo perdida aos arredores. Estes revestimentos têm geralmente espessuras do pedido <500 nanômetro, as fibras que têm um diâmetro do ~ 200mm.

Medidas da Propriedade Mecânica

Medindo as propriedades mecânicas, em particular a adesão entre o revestimento e a fibra, são muito difíceis devido à geometria curvada da superfície e aos problemas de posicionar uma ponta aguçado do diamante de modo que se mova ao longo da linha central longitudinal da fibra durante um teste de risco.

Faca do Diamante

Este problema foi resolvido usando uma faca especialmente manufacturado do diamante com um ângulo da ponta de 80°, embora outros ângulos fossem testados igualmente. A faca (veja Fig. 1) é feita usando um diamante natural da alto-pureza com sua [110] orientações ao longo da linha central da lâmina, da terra à geometria desejada e do ângulo, e montada em um topo padrão para caber ao Micro Verificador do Risco (MST) dos Instrumentos do CSM. A empresa que produz as facas é Diatome Ltd., Bienne, Suíça.

Aplicação

Uma selecção das fibras ópticas que têm revestimentos metálicos diferentes foi testada com o MST alterado. Foi encontrada suficiente para guardarar firmemente as amostras gravando as para baixo à tabela lisa da amostra, e deixando uma secção pequena expor testando. A grande largura da lâmina (diversos milímetros) fez o posicionamento de muito fácil sem nenhum risco da lâmina que escorrega o lado da fibra revestida. Contudo, encontrou-se importante montar exactamente a perpendicular da lâmina à fibra a fim assegurar resultados reprodutíveis.

Uma escala típica da carga era o manganês 0 a 100 sobre um comprimento de 5 milímetros, dando uma rampa adequada da carga e uns pontos bem definidos da falha crítica. A Microscopia de Elétron da Exploração (SEM) da lâmina de faca antes e depois do uso confirmou que nenhum dano visível tinha ocorrido em conseqüência do risco sob a carga.

Figura 1. Princípio do teste do risco em fibras ópticas revestidas usando uma faca afiada do diamante do ângulo 80°.

(a)

(b)

(c)

Figura 2. Resultados para um revestimento de 200 nanômetro (a) e para um revestimento, um (b) e um (c) de 500 nanômetro. Note a lasca frágil do material para o anterior, visto que o último tem um ponto distinto em que a carcaça é alcançada, depois do qual o rachamento e a delaminação ocorrem. O sentido do Risco é da esquerda para a direita (Mag. 500x).

Resultados

As micrografia ópticas em Figura 2 mostram os tipos diferentes de falha do revestimento encontrados usar este método. O revestimento de 200 nanômetro teve dois pontos da falha crítica; primeiro ser o início de lascar-se, segundo ser o ponto em que se lascar contínuo começa e a carcaça são alcançados. Ambos Os modos são mostrados na Figura 2 (a). Para o revestimento de 500 nanômetro, lascar-se não inicial ocorrido, o único ponto da falha crítica que é onde a carcaça foi alcançada. Contudo, é interessante notar que nas cargas maiores do que esta, o rachamento e a delaminação eram evidentes ao longo dos lados do trajecto do risco, como representado na Figura 2 (c).

Trabalho Futuro

O uso bem sucedido de uma faca do diamante foi mostrado para uma aplicação industrial onde tal método fosse único capaz adequadamente de controlar a adesão entre tais revestimentos e fibras ópticas dos pequenos diâmetros. O trabalho Futuro é previsto com ângulos diferentes da faca para investigar seu potencial para outras geometria da amostra que não podem ser medidas pela técnica convencional de MST.

Source: Instrumentos do CSM

Para obter mais informações sobre desta fonte visite por favor Instrumentos do CSM

Date Added: Nov 30, 2006 | Updated: Dec 2, 2014

Last Update: 9. December 2014 19:56

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