上漆的光纖的微臨時測試人員描述特性的金剛石刀子使用測試方法的從 CSM 儀器

包括的事宜

背景

機械性能評定

金剛石刀子

應用

結果

未來工作

背景

在光纖的迅速地增長的域電信和數據傳輸的,這樣纖維為審美,防護和結構上的原因經常是上漆的,以及防止丟失對周圍的光強度。 這些塗層通常有這個命令 <500 nm,有的纖維的厚度直徑 ~ 200mm。

機械性能評定

評定機械性能,特別是在塗層之間的黏附力和纖維,由於表面的彎曲的幾何和確定一個針對性的金剛石技巧的問題是非常困難的在刮痕硬度試驗期間,以便它沿纖維的縱向軸移動。

金剛石刀子

此問題解決了通過使用有 80° 技巧角度的一把特殊地製作的金剛石刀子,雖然其他角度也被測試了。 刀子 (參見圖 1) 在一個標準殘餘部分做使用與其 [110 個] 取向的高純度自然金剛石沿刀片、陸運對期望幾何和角度的軸,并且被掛接適合的對微臨時測試人員 (MST)從 CSM 儀器。 生產刀子的這家公司是有限公司,比安瑞士 Diatome

應用

有的光纖的選擇不同的金屬塗層測試了與被修改的 MST。 錄製他們下來到平面的範例表和留給一個小的部分找到它滿足安全地拿著範例顯示為測試。 大刀片寬度 (幾 mm) 做確定非常容易沒有滑下的刀片的任何風險上漆的纖維的端。 然而,找到重要正確地掛接刀片垂線到纖維為了保證再現結果。

一個典型的負荷範圍是從 0 到 100 在 5 mm 的長度的 mN,產生足够的負荷舷梯和明確定義的關鍵失效點。 掃描 (SEM)刀片的電子顯微鏡術在使用前後的確認可視故障未發生由於抓在負荷下。

圖 1. 臨時測試原則在使用角度 80° 一把鋒利的金剛石刀子的上漆的光纖。

(a)

(b)

(c)

圖 2. 結果 200 毫微米塗層的 (a) 和 500 毫微米塗層、 (b) 和 (c) 的。 注意易碎剝落前面的材料,而後者有這個基體被到達的明顯的點,在後崩裂和分層法發生。 臨時方向從左到右是 (Mag. 500x)。

結果

光學微寫器在表 2 顯示使用此方法遇到的塗層故障的不同的類型。 200 毫微米塗層有二關鍵失效點; 第一個是起始切削,第二個是持續切削開始的點和這個基體獲得。 兩個模式在表 2 (a) 顯示。 对 500 毫微米塗層,沒有發生的最初切削,是唯一的關鍵失效的點這個基體被到達了的地方。 然而,如圖 2 (c) 所示注意到,在負荷極大比此,崩裂和分層法沿臨時路徑的端是明顯的是有趣的。

未來工作

對金剛石刀子的成功的使用為這樣方法是只那個能够足够控制在小直徑之間這樣塗層和光纖的黏附力的一種行業應用顯示了。 未來工作構想用不同的刀子角度調查他們的在不可能由常規 MST 技術評定的其他範例幾何的潛在。

來源: CSM 儀器

關於此來源的更多信息请請參觀 CSM 儀器

Date Added: Nov 30, 2006 | Updated: Dec 2, 2014

Last Update: 9. December 2014 19:36

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