I-situ Inbyggt - gå runt Characterisationen (IC) Med Den Nano HårdhetTesteren (NHT) Från CSM Instrumenterar

Täckte Ämnen

Bakgrund

Sfärisk Inryckning

Resultat

Bakgrund

Adekvat kvalitets- kontrollerar av inbyggt - gå runt delar (IC) är grunden under utvecklingen arrangerar gradvis och att låta design, och processaa iscensätter för att utvärdera funktionsdugligheten av en ny apparat, för den ner finalen paketerar testar, var den sena realisationen av designskavanker kan vara extremt dyr benämner in av Time-till-marknadsför utfärdar. Produktionen fodrar kontrollerar är också viktig att underhålla kvalitets- normal och att kontrollera rekvisitan av material som utifrån ankommer leverantörer.

inbyggt - gå runt Characterisationen

Den Nano HårdhetTesteren (NHT) från CSM Instruments har redan visat att dess värderar i att vara kompetent exakt att mäta den mekaniska rekvisitan av den aluminium bindningen för IC vadderar. Emellertid gör dess kombination av kickpositioneringexakthet (< 1 μm) och den automatiserade mätningen av hårdhet- och resårmodulusen på ett nanometerfjäll, det som passas idealt till characterisationen av många olika sorter av IC för att strukturera. Till exempel kan en modern IC bestå av många går runt spårar, som är av deponerat guld-, förkopprar eller aluminium. Dessa är vanligt tunna filmar av tjocklek 0,5 - μm 3,0 och spårabredden kan vara så lilla som μm 10. Substraten kan vara en förhållandevis hård substrate (e.g., silikon), men i andra fall vara kan ett mycket mer mjuk materiellt (e.g., polymern) liksom de som används för printinghuvud. Adhesionen av fien lm till substraten är ett viktigt övervägande, som är hårdhet- och resårmodulusen.

Nanoindentation

Nanoindentation kan avslöja viktig information angående den strukturella fullständigheten av bestämt täcka. För fallet av den aluminium bindningen vadderar, som måste serven det dubbel fungera av entesta och bindningplattform, mekanisk rekvisita behöver exakt att kontrolleras. Otillräcklig hårdhet av filmaresultaten in skurar djupt markerar (under sond-att testa) som förhindrar därefter en bra bindning mellan vaddera, och guld- förbinda binda. I tillägg om vaddera är för mjuk, därefter kan verkligt skräp produceras, när sondspetsen kommer in i kontakt med den, detta vara en mycket viktig miljö för partikel för övervägande in sådan känslig. Ytbehandla den topografiska observationen (e.g., avläsande styrkamicroscopy (SFM)) är också användbart, i att mäta ytbehandlaroughnessen av kontaktande delar för IC, som en kickroughness kan framkalla för tidigt ha på sig eller bevisar skadligt till funktionsdugligheten av den specifika apparaten.

AZONano - Aet till Z av Nanotechnology - den Optiska micrographen av en nanoindentation för 200 mN utförde på en cirkulärbindning vadderar att bestå av ett 1 μmaluminium filmar deponerat på en Si-substrate.

Figurera 1.

Applikation

Den optiska micrographen som visas i Fig. 1, visar att en inryckning för 200 mN som förläggas i centrera av en cirkulärbindning vadderar (vaddera diametern = μm 40). I detta fall är inryckningsdjupet litet mer stor än vadderatjockleken för att utforska deformeringen som produceras. Detta kan vara van vid simulerar verkställa av en sondspets som kontaktar vaddera under apparaten som testar tillvägagångssätt. Inryckning till och med täcka kan också orsaka att knäcka eller delamination av bestämda beläggningar från substraten. Detta låter bryter toughness som ska utforskas förutom hårdhet och modulus. Fig. 2 visar att typisk guld- föra spårar på vilket en nanoindentation har förlagts. Precisera Högt placerar kontrollerar krävs för att mäta rekvisitan av det guld- till de av den omgeende Sien strukturerar självständigt. Storleksanpassa av inryckningen är också viktig, därför att, om den är för stor därefter, den mätte mekaniska rekvisitan inte kan vara representativ av det materiella ensamt för spåra.

AZONano - Aet till Z av Nanotechnology - den Optiska micrographen av en nanoindentation för 200 mN utförde på en cirkulärbindning vadderar att bestå av ett 1 μmaluminium filmar deponerat på en Si-substrate.

Figurera 2.

Källa: CSM Instrumenterar

För mer information på denna källa behaga besök CSM Instrumenterar

Date Added: Dec 4, 2006 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 13. June 2013 12:59

Ask A Question

Do you have a question you'd like to ask regarding this article?

Leave your feedback
Submit