O sistema de fenda variável-entrada (ou Micro-fenda) agora é comumente usado como um componente crítico no diafragma espectrofotômetros muitos cuja função principal é analisar a impressão digital molecular de amostras de líquido. Esta estrutura microusinados (Fig. 1) consiste de uma placa abertura central suportado por um par de vigas flexíveis que permitem que a luz de diferentes comprimentos de onda para passar através da fenda. A placa de abertura é revestido com uma camada fina de alumínio (500 nm), que serve a função de mascarar qualquer luz ao redor da abertura. Nanoscratch Tester Caracterização da adesão deste revestimento Al ao seu substrato Si é difícil devido ao pequeno tamanho da placa de abertura. O Tester Nano-Scratch (NST) da CSM Instruments tem sido usado para medir com precisão a resistência a riscos, fazendo arranhões carga progressiva sobre a faixa de carga 0-10 mN com ponta de diamante a 5 ìm. Fig. 1 mostra dois arranhões tais feitos em cada lado da fenda central. Microscopia óptica subseqüentes ao longo dos caminhos zero permite que os pontos de falha crítica a ser observado: a primeira falha consiste de rachaduras nas laterais do caminho (Fig. 2 (a)), enquanto fracasso final é visto como delaminação do revestimento do substrato ( fig. 2 (b)). Tais medições confirmar o uso da NST como uma ferramenta útil para a caracterização de revestimentos in situ-on ultra-pequenos dispositivos onde as cargas de baixa e alta precisão de posicionamento são indispensáveis. .jpg)
Figura 1. Micrografia óptica de uma estrutura Microslit típico mostrando a placa de abertura central suportado por um par de vigas flexíveis de ìm de espessura 80. A imagem ampliada mostra dois arranhões feitos em cada lado da fenda central (direção zero da esquerda para a direita). .jpg)
Figura 2. Micrografias ópticas de primeira falha (a), onde rachaduras inicial ocorre e falha final (b) onde o revestimento de alumínio completamente delaminates a partir do substrato de silício. Estas imagens correspondem a um dos arranhões mostrado na figura. 1. |