トピックがカバー
背景
印刷インキ
粒子サイズの重要性
インクの分散液の粒径の測定
LB - 550動的光散乱粒度測定ソリューション
従来の光散乱のデバイス上の堀場LB - 550Vのメリット
内蔵された粘度計の利点
希釈の影響を避け
粘度の効果の例
背景
HORIBAの粒子計測装置は、高度なサンプル処理システムとオプションのフルレンジと組み合わせる高度な光学系、強力なアルゴリズム、および柔軟性のあるソフトウェアを、提供しています。
HORIBAの粒子特性評価機器へのコミットメントは、あなたのパーティクルの分析を含む必要にソリューションの広い範囲をもたらします。
印刷インキ
インクが基板に色を付与するために使用される顔料の分散液です。 、ペンを書いて紙ベースの材料、プラスチックなどの雑誌や書籍、コンピュータ用のインクジェットプリンタ、および包装材料用印刷インキを含むアプリケーションの巨大な様々があります。これはインクの平等に広い範囲、特定のアプリケーション向けに最適化されたそれぞれにつながります。印刷インキは、顔料、キャリア液、および、スマッジングピッキング、およびインクに関連する他の印刷問題を軽減するように定式化添加剤で構成されています。インクの選択は、紙と印刷プロセスの種類によって異なります。原材料の何千ものは、最終製剤の検討のために利用可能です。
.bmp)
図1。顔料
色の完全なスペクトルを提供するために、異なるアプリケーションのための、顔料の材料の広い範囲が利用可能です。これらは、有機と無機材料の両方が含まれています。アプリケーションによっては、キャリア流体は水または有機液体にすることができます。
粒子サイズの重要性
粒子サイズ顔料の着色力、表面仕上げ、および影響の配信方法は重要な決定要因である。粒径の制御、両方のターゲットのサイズと分布幅、およびバッチからバッチへの一貫性は、エンドユーザーに必要な製品を提供する上で重要です。
フライス加工を通して、そして最終的な分散で、着信原材料を監視することで最適なパフォーマンスを実現するために不可欠です。
インクの分散の安定性は、配信を介して、製造から、貯蔵、そして最後の使用まで、また、パフォーマンスにとって重要です。監視粒径を凝集を探すためには、安定性を検証することが重要です。
インクの分散液の粒径の測定
可能な組み合わせのこの広い範囲にもかかわらず、インクの分散液は、一般的にかなり一貫した方法で粒径を分析することができます。ほとんどの場合、分析の好ましい方法は、比較的小さなサイズを測定する能力を持ち、高速な分析時間を持つレーザー回折となっています。それは、凝集を引き起こす希釈に関する質問があるので、一般的にこれらの楽器に必要な限りのサンプルを希釈しないことが好ましいであろう。
.bmp)
図2。4.5重量%の有機緑色顔料
LB - 550動的光散乱粒度測定ソリューション
堀場LB - 550動的光散乱粒度分析は、顔料分散液の分析の重要な利点を与え、ほとんど、あるいは全く希釈でこのような試料を測定する能力を持っています。後方散乱光学配置では、サンプルに応じて、40重量%の固形物として高などの材料の測定が可能になります。
.bmp)
図3。LB - 550の光学ベンチのレイアウト
従来の光散乱のデバイス上の堀場LB - 550Vのメリット
動的光散乱法は、精度の高いサブ100nmインクの測定を可能にする、従来の静的光散乱測定器よりもはるかに小さいサイズを測定することができます。 LB - 550は、 1nm以下の量6μmの大きさの範囲を持っています。測定に関する注意事項動的光散乱の主要な変数の1つは、分散液の粘度です。分散は、ニュートン流体(ほとんどの場合、粘度がより小さい3cPです)として動作している場合は、分散液の粘度を入力し、正確な粒子サイズは、報告することができます。しかしながら、固形物含有量が増加すると、分散粘度は、粒子 - 粒子相互作用により増加し、流体の粘度を使用すると不正確な結果につながることができます。
内蔵された粘度計の利点
によって支援され、どちらもこのような状況で利用するには、2つのアプローチがありますが、 LB - 550Vサンプルがテストされているとしてそれは粘度を測定することができるので、内蔵の粘度計では。粘度が測定のための最適な範囲になるまで、サンプルを希釈することができます。これはまだ競争力のある技術よりもはるかに高い濃度である。むしろ常に非常に高い希釈率とリスクの分散の安定性を使用するよりも我々がこの地域に到達するまで、我々は小さな希釈を行うことができます。希釈が必要な場合どのくらいの粘度計は正確に確認することができます。
図4。堀場LB - 550V動的光散乱粒度分析
希釈の影響を避け
ほとんどの場合、それはすべて一緒に希釈を回避することが可能です。それは経験的に全体の分散液の粘度を使用すると、かなり高い粒子濃度の負荷に正確な結果を提供することが決定されている。各サンプルの分散粘度の正確な測定は、ことが必要である。 LB - 550Vは 、アナライザに転送する必要がある別の粘度計の測定を必要とせずに、各サンプルのためにこれを実行することができます。
粘度の効果の例
以下のデータは、高濃度のサンプルで分散粘度に対する補正の効果を示しています。元のサンプルは約20重量%の固形分があった。結果は、純粋な分散液の粘度を使用して計算している場合、有意差が異なる濃度で見られている。
.bmp)
図5。高濃度のサンプルで分散粘度を補正の効果
データは測定と同時に行わ分散液の粘度の測定と修正された場合、濃度/粘度の効果が回避される。これは、正確な測定は希釈の必要性を避け、最大20重量%の固形分濃度でこのサンプルを作ることができることを示しています。
.bmp)
図6。濃度/粘度の影響を避け、データを修正
によるアプリケーション注-参照の完全なセットを、動的光散乱を用いた高濃度のインクと顔料の粒度分布測定を参照してくださいHORIBA科学-粒子製品
このソースの詳細についてはをご覧ください粒子製品- HORIBA科学を