Hybride Magnetspule-Gele - Neue Funktionalität in Hybriden Magnetspule-Gel Beschichtungen Eingestellt, um Größere Korrosionsbeständigkeit Zu Leisten durch MERI

Themen Umfaßt

Hintergrund
Einleitung
Durchbruch in der Entwicklung von Hybriden Magnetspule-Gelen
BewertungsEigenschaften und Leistung von Hybriden Magnetspule-Gel Beschichtungen
Zusammenfassung

Hintergrund

MERI (früher MRI) ist eine Mitte für Forschungshervorragende leistung in den Materialien seit 1990 gewesen. Diese hervorragende Leistung wurde erkannt, im Jahre 2001 als die Forschungs-Einschätzungs-Übung (RAE) 5 bewertend zur Forschung zusprach, die an MRI durchgeführt wurde. Dieses lässt MERI die höchste Nennabteilung von seinem den neuen Hochschulsektor eintippen und neben den Materialabteilungen von Universitäten wie Liverpool und Queen Marys bewertet.

Forschungs- und Beratungsaktivitäten MERIS werden durch ein falsches Reichen des großen hoch entwickelten Geräts von den spätesten Elektronenmikroskopen bis zu Datenverarbeitungskleinteilen der Hochleistung unterstützt.

Einleitung

Korrosion quält das Baugewerbe und kostet der BRITISCHEN Wirtschaftlichkeit ca. 3-4% von GDP. Eine gemeinsame Strategie, die verwendet wird, um Korrosion zu verhindern, ist, Beschichtungen anzuwenden. Historisch enthalten einige der effektivsten Anstrichsysteme für Metalle (einschließlich Vorbehandlungen, Grundiermittel und Deckanstriche) das Chrom VI (Cr)6+ der Krebs erregenden Stoffe. Aktuelle Umweltvorschriften sind jetzt, auferlegend verringernd oder ein Totalverbot dem Gebrauch von basierten Anlagen des Cr (vi). Dieses hat zu die Recherche nach den alternativen Anlagen geführt, die gleiche korrosionsbeständige Eigenschaften anbieten.

Eine mögliche alternative Vorbehandlung/ein Grundiermittel, eins, das Zinsen und Popularität gewinnt, ist die „des Magnetspulegels“, wo die „Magnetspule“ die Schwebeteilchen (zwischen 0,0001 und 0.001mm an Größe) zerstreut und in einer Flüssigkeit ist und wo das „Gel“ für eine Flüssigkeit und einem Körper gehalten werden kann, die „innerhalb einander“ zerstreut werden.

Bis jetzt haben die überwiegende Mehrheit von Anwendungen von Magnetspulegelen nach lediglich anorganischen Formulierungen basiert; gewöhnlich Silikon oder Aluminium-basierte das beziehungsweise produzieren molekulare Netze des Silikons/des Sauerstoffes und des Aluminiums/des Sauerstoffes. Diese Anlagen benötigen lange Aushärtungszeiten oder eine hohe Heilungstemperatur (häufig über 300°C), das bis jetzt die Benutzungsmöglichkeit für dieses Baumuster der Beschichtung begrenzt hat. Wichtiger, haben sie eine begrenzte Anstrichschichtdicke (weniger als 0.001mm für eine Einzelmantel Anlage) und sind, so häufig Bruch unbeugsam.

Durchbruch in der Entwicklung von Hybriden Magnetspule-Gelen

Vor Kurzem Forscher an den Materialien u. am Technik-Forschungsinstitut an Universität Sheffields Hallam haben einen Durchbruch in der Entwicklung von hybriden Magnetspulegelen gemacht, die die anorganischen und organischen Bauteile enthalten. Das organische Bauteil ist gewöhnlich Kohlenstoff-basiert - und die resultierenden Silikonsauerstoff und Silikonkohlenstoff Anleihen erlauben, dass eine Reichweite der Eigenschaften, einschließlich verschiedene Grade hydrophilicity/hydrophobicity (die Fähigkeit, Wasser beziehungsweise zu absorbieren oder zurückzuweisen), Flexibilität und Fähigkeit zum functionalise die Beschichtung entwickelt wird, indem sie Materialien mit spezifischen Eigenschaften einkapseln.

Die Reichweite der hybriden Beschichtungen, die aktuell entwickelt werden, sind, dick (bis 0.015mm) und, abhängig von dem anorganischen/organischen Verhältnis flexibel, können bei den verhältnismäßig niedrigen Temperaturen unten zu den zehn Sekunden manchmal ausgehärtet werden. Dieses hat die Möglichkeit der Anwendung von Magnetspulegel Beschichtungen für Großserieninline-Anwendungen erstellt.

Wechselweise wenn mehr Zeit erhältliches Aushärten ist, ist bei Zimmertemperatur möglich, das mögliche „biologisch-aktive“ Beschichtungen gemacht hat; und hier, verhindert das biologisch-aktive Bauteil alle natürlich vorkommenden Mikroben in der Umgebung, welche die Oberfläche colonising und einen „Bio-film“ d.h. produziert worden sein würde biofouling, der zu in hohem Grade lokalisierte „Mikroben-induzierte Korrosion“ führen kann.

Darüber hinaus stellt der Unterschied der anorganischen/organischen Bauteile und der Verhältnisse andere interessante Möglichkeiten vor. Zum Beispiel liefert der Zusatz bestimmten seltene Erdkorrosionschutzes (wie Cernitrat) verbesserte Korrosionsbeständigkeit und „Selbstheilungs“ Qualitäten. Das heißt, sieht möglicherweise eine gelöschte Oberfläche eine kleine Menge lokalisierte Korrosion, die von der Passivierung des freigelegten Metalls an der Kratzersite aber gefolgt wird, würde markieren nicht den Anfang der weiterverbreiteten Korrosion.

BewertungsEigenschaften und Leistung von Hybriden Magnetspule-Gel Beschichtungen

Eine Reichweite der Laborversuche sind geleitet worden, um die Eigenschaften und die Leistung dieser Beschichtungen, einschließlich neutrale Salznebel- und prohesionsprüfungen, einfache langfristige Immersion, elektrochemische Widerstandspektroskopie, Beitritts- und Flexibilitätsbiegeversuche und Schnittkantekorrosionsprüfungen auszuwerten.

Darüber hinaus sind einige Feldversuche - das bemerkenswerteste geleitet worden von, welchem bis jetzt am Themse-Sperrwerk in London gewesen ist.

Eine neue Variante von Magnetspulegel Beschichtung wird jetzt produziert. Diese Anlage ist (100% wasserbasiert) solventfrei und hat den hinzugefügten Umweltnutzen, dass keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) während des Aushärtungsprozesses freigegeben werden.

Zusammenfassung

Zusammenfassend haben Magnetspulegel Anlagen mögliche Anwendungen in den zahlreichen Bereichen einschließlich Vorbehandlung und Grundiermittel. Darüber hinaus wird Magnetspulegel in einer großen Auswahl von Architektur- und Bauanwendungen, entweder wie ein schützender Deckanstrich verwendet möglicherweise, um die Oberflächenkorrosion zu verhindern, welche die Ästhetik beeinträchtigt oder als Hauptbeschichtung, um eine Reichweite der abschließenden Deckschichten zu unterstützen.

Quelle: MERI - Materialien und Technik-Forschungsinstitut

Zu mehr Information über diese Quelle besuchen Sie bitte MERI - Materialien und Technik-Forschungsinstitut.

Date Added: Oct 12, 2008 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 13. June 2013 20:59

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