Prueba del Impacto en la Nano-Escala - Principios y Métodos de Nano-Impacto Que Prueban Disponibles por los Materiales Micros

 

Temas Revestidos

Prueba del Impacto
Prueba del Impacto en la Nano-Escala
¿Cómo Hace el Trabajo de Pruebas del Nano-Impacto?
Alta Prueba del Nano-Impacto del Ciclo
Prueba Inferior del Nano-Impacto del Ciclo
Prueba del Nano-Impacto de la Correlación con la Prueba Macra de la Escala
El Fresar de Final comparado con Nano-Impacto
Prueba da alta temperatura del Nano-Impacto

Prueba del Impacto

La prueba del Impacto es un método establecido de medir una capacidad de las muestras de soportar alto cargar del deformación-tipo. Determina la cantidad de energía que se puede absorber por un material antes de que ocurra una deformación de la acción o del plástico de la fractura. También da la información sobre el efecto del cargamento cíclico sobre las propiedades de materiales. Tradicionalmente, tales pruebas se han realizado en la macroescala. Mientras Que cualitativo estas pruebas pueden ser informativas, faltan la información cuantitativa detallada, y también dan lugar a la destrucción de la muestra. Además, el método macro de la escala de prueba del impacto requiere muestras a granel y la suficiente preparación de la muestra.

Prueba del Impacto en la Nano-Escala

La prueba del Impacto en la nano-escala puede vencer todas estas limitaciones. Da datos cuantitativos valiosos sobre el funcionamiento de la muestra, y los sitios del impacto son bastante pequeños ser clasificados como no destructivos. Esto significa que las propiedades mecánicas de una muestra no están comprometidas, así permitir que continúe ser probada por otros medios elogiosos tales como prueba del nanoindentation o del nanoscratch. El tamaño de Muestra es limitado solamente por el sentido práctico de manejar la muestra. Las estructuras individuales Altamente localizadas de tallas en la orden de micrones se pueden apuntar con éxito. La Automatización activa impactos repetidores en la misma posición respecto a la superficie de la muestra con una frecuencia del conjunto. La Información tal como ciclos y tiempo al incidente puede ser obtenida fácilmente.

¿Cómo Hace el Trabajo de Pruebas del Nano-Impacto?

Alta Prueba del Nano-Impacto del Ciclo

Dos métodos de nano-impacto están disponibles; alto ciclo y ciclo inferior. Ambos utilizan el sistema del péndulo del sistema de NanoTest (Materiales Micros, Wrexham REINO UNIDO). El primer método oscila una muestra en el avión horizontal, haciéndola pulso un penetrador (hecho típicamente de diamante) de la geometría sabida. Esto permite que las condiciones de la alta fatiga de ciclo sean replegadas. Las frecuencias de la oscilación de la Muestra hasta 500 Hertz y amplitudes hasta el µm 5 están disponibles, relacionado en ángulo del penetrador.

Prueba Inferior del Nano-Impacto del Ciclo

El segundo método de ciclo inferior release/versión el péndulo a la velocidad en la muestra, permitiendo un único impacto o impactos relanzados en la misma muestra. Esto permite la investigación de la fatiga de ciclaje inferior, endurecimiento de trabajo, tensión de rendimiento y endurecimiento dinámico. La actuación del Solenoide permite a la antena ser acelerada sobre una distancia exacto sabida (el típicamente 10µm) y por lo tanto la energía entregada para ser determinado. El NanoTest (con el péndulo que hace pivotar análogo a las pruebas de impacto convencionales de la macroescala) puede acelerar el penetrador rápidamente bastante para producir altos impactos verdaderos del tipo de deformación hasta 300s-1. Una Vez Más esto es relacionado en geometría del penetrador.

Prueba del Nano-Impacto de la Correlación con la Prueba Macra de la Escala

El rango de la energía producido por el NanoTest durante correlativos de las pruebas del nano-impacto bien con tipos del desgaste durante las actividades macras de la escala, atravesando el rango de 1nJ a 1mJ. Usando el módulo del impacto conjuntamente con la carga del cargamento de MicroTest (alta carga), este rango de la energía se puede prolongar hasta 100mJ. Esto correlaciona bien con la energía depositada durante la operación de los dispositivos de MEMS, de las unidades de disco duro, de las bombas de la lechada, de la escoriación ultrasónica y del chorreo con granalla del cristal y del acero.

El Fresar de Final comparado con Nano-Impacto

Las capas de la herramienta de Corte necesitan ser optimizadas para la fortaleza bastante que el endurecimiento, nanoimpact del significado es una técnica superior al nanoindentation para tal aplicación. Las capas de la herramienta de Corte se caracterizan a menudo usando las pruebas el fresar de final, que son laboriosas y que toma tiempo, y también requieren muestras a granel.

Una prueba minuciosa del nanoimpact cinco en una pequeña muestra puede predecir el mismo modelo de desgaste que una prueba de desgaste industrial emprendida en la escala macra. (Los Resultados se han sometido para la publicación y están disponibles a petición)

Prueba da alta temperatura del Nano-Impacto

Otra ventaja de la capacidad Micra del nanoimpact de los Materiales es que puede ser utilizada conjuntamente con la opción da alta temperatura de la prueba, permitiendo el nanoimpact prueba para ser realizada en las temperaturas hasta 750°C, así permitiendo la réplica de las condiciones verdaderas del servicio.

Sobre los Materiales Micros

Establecido en 1988, Micro Materials Ltd es fabricantes del sistema innovador de NanoTest, que ofrece capacidad nanomechanical única de la prueba a los investigadores de los materiales para la caracterización y la optimización de películas finas, de capas y de materiales a granel. El modelo actual, el NanoTest Ventajoso fue puesto en marcha el 1 de juniost 2011.

Esta información ha sido originaria, revisada y adaptada de los materiales proporcionados por los Materiales Micros.

Para más información sobre esta fuente, visite por favor los Materiales Micros.

Fuente: Micro Materials Ltd.

Para más información sobre esta fuente, visite los Materiales Micros.

Date Added: Oct 30, 2008 | Updated: Apr 18, 2013

Last Update: 18. April 2013 10:27

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