Nanosurf에서 Nanite AFM의 자동화된 바느질 특징을 사용하는 큰 표면의 고해상도 지세 지도

커버되는 토픽

배경
소개
LCD 위원회 "화소"의 화상 진찰

배경

이 응용 주는 Nanosurf 보고 노련한 분석 소프트웨어와 조화하여 Nanosurf Nanite AFM 대본을 쓰는 공용영역의 자동화한 바느질 특징을 기술합니다. LCD 위원회에 AFM 측정은 바느질이 쉽게 큰 표면의 고해상도 지세 지도를 생성하기 위하여 이렇게 그리고 능률적으로 어떻게 사용될 수 있는지 설명하기 위하여 한 예로 이용됩니다.

소개

AFM 같이 고해상 화상 기술은 그들의 최대 검사 범위에서 수시로 제한됩니다. AFM의 높은 옆 해결책 및 큰 검사 범위가 둘 다 요구될 때, 심상 바느질은 해결책일 수 있었습니다. 심상 바느질은 다중 그림에서 단 하나 파노라마 장면을 만들 때 통용됩니다. 더 향상된 실시에서는, 이 기술은 또한 단 하나 큰 심상에 다중 AFM 측정을 결합하기 위하여 이용될 수 있습니다. 따라서, 큰 표면의 AFM 화상 진찰은, 예를들면 1개 mm x 1개 mm 100 µm x 크기로 1 cm, 쉽게 달성될 수 있습니다.

Nanosurf Nanite AFM 시스템은 필수 심상을 완전히 자동적으로 측정하고 바느질할 수 있습니다. 사용자는 단지 측정될 지역의 단 하나 AFM 심상 규모 그리고 규모만 지정해야 합니다. AFM는 그 때 나머지를 다룹니다. 측정 후에, 심상은 Nanosurf 보고 전문가 지점 가공 소프트웨어로 적재되고, 단 하나 심상에 함께 바느질됩니다. 이 심상은 아직도 모든 metrological 데이터를 포함하고 고도와 거리 측정, 소밀 계산, 곡물과 입자 분석, 횡단면적인 분석 및 당연히 3D 구상을 포함하여 모든 유효한 분석 기능을 가진 다른 어떤 AFM 심상 같이 그러므로, 분석될 수 있습니다.

LCD 위원회 "화소"의 화상 진찰

현대 평면 화면 제조 기술 (플라스마, TFT-LCD, OLED)는 작고 복잡한 3D 표면 구조물을 일으키는 다중층 프로세스에 근거를 둡니다. 전통적인 광학적인 현미경 검사법은 3개 차원에 있는 그 같은 표면 구조물의 보전성 그리고 질 검증에 관해서 일반적으로 부족합니다. 이것은 이하 마이크로미터 정권에 있는 실패 분석을 위해 특히 확실합니다. AFM는, 다른 한편으로는, 이하 마이크로미터 정밀도를 가진 3D 윤곽선 데이터를 측정하는 이상적인 해결책 입니다. 바느질 기술로, 이것은 지금 LCD 위원회와 같은 큰 표면에 달성될 조차 수 있습니다.

숫자 1. 광학적인 LCD 위원회의 현미경 검사법 심상. 심상 (660 µm x 660 µm; 120 겹 확대에 여기에서 보여주어) Nanosurf easyScope를 사용하여 기록되었습니다. 단 하나 LCD "화소"는 큰 빨간 상자에서 둘러싸입니다. 더 작은 백색 상자는 AFM의 검사 범위에 의해 전형적으로 포함될 수 있는 지역에 대응합니다. 그런 검사의 결과는 숫자 2.에서 보입니다.

숫자 1은 120 겹 확대에 LCD 위원회의 광학적인 현미경 심상을 보여줍니다. 위원회의 1개의 화소는 빨간 상자에서 둘러싸인 단면도에 대응합니다. 이 지역은, 측정 407 µm x 407 µm, 숫자 1. 숫자 2 쇼에 있는 더 작은 백색 상자에 백색 상자의 지역에 있는 실제적인 AFM 측정 대응할, AFM로 일반적으로 측정될 수 있는 지역 보다는 매우 더 큽니다. 명확하게 명백하게 되는 광학적인 현미경 검사법에 AFM의 이점 - 매우 고해상, 및 장악되는 3D 데이터의 가용성 -.

숫자 2. 전형적인 LCD 위원회 지역의 AFM 검사. 고해상도 지형도 작성 데이터는 한정된 검사 지역을 위해 유효합니다. 여기에서 검사는 74 µm x 74 µm 그리고 숫자 1.에서 보인 백색 상자에 대응합니다.

심상에 전체 LCD 화소는, 그러나, 단 하나 AFM 심상에서 장악될 수 있는 그들 보다는 매우 더 큰 검사 규모를 요구할 것입니다. 이 장애의 주위에 쪽은, 유래 AFM 심상의 바느질에 선행된 다중 견본 지역의 자동화한 측정의 사용 입니다. 이 프로세스의 실행가능은 설명하는 뒤에 오는 보기에서 5x5 AFM 심상의 매트릭스가 어떻게 LCD 위원회에 취득되고 더 큰 심상에 함께 바느질된지 설명됩니다. 이 프로세스에 사용된 계기는 ATS-A100 자동화한 번역 단계를 가진 Nanosurf Nanite B AFM이었습니다.

번역 단계에 LCD 견본을 거치한 후에, AFM 공가 끝은 관심사의 지구에 있고, 바느질 원본은 시작되었습니다 (숫자 3). 요구한 매개변수가 놓인 상태에서, AFM 시스템은 자율적으로 모든 심상을 취득하고, 모든 측정 파일에 저장하고, 이들이라고 이 프로그램의 바느질 모듈이 모든 파일을 함께 바느질한 Nanosurf 보고 노련한 소프트웨어로 옮겨, (숫자 4)를 보십시오. 결과의 3D 대표는 보여주는 숫자 5에서 얼마나 이음새가 없 개별적인 심상이 하나로 합병되는지 제출됩니다.

Nanosurf 제어 소프트웨어에서 달리는 숫자 3. 바느질 원본. 빨간 상자는 바느질 프로세스를 위한 기본적인 매개변수를 공급하도록 사용자를 요구하는 바느질 대화를 보여줍니다.

숫자 4. Nanosurf 보고 전문가 소프트웨어에 있는 바느질 모듈 공용영역. 간단하고 그러나 강력한 커맨드는 누군가가 바느질을 능력을 발휘하고 직업적인 결과를 생성하는 것을 허용합니다.

바느질된 AFM 심상의 숫자 5. 3D 대표. 얼마나 쉽게 고해상도 3 차원 데이터가 Nanosurf Nanite B AFM와 자동화한 번역 단계를 사용하여 취득될 수 있는지 심상 (200 겹 확대에 여기에서 보인 숫자에 있는 바느질 결과에 일치하는 4)는, 설명합니다. 얼마나 이음새가 없는 바느질 프로세스의 결과가 인지 또한 설명합니다.

바느질 프로세스를 위한 훨씬 개별적인 AFM 심상 (10x10)를 사용하여 고해상도 지형 지도 (숫자 1.에서 보이는 광학적인 심상과 크기로 유사한 LCD 위원회 (거친 가장자리를 차단한 후에 560 µm x 570 µm,)의 더 큰 표면 조차의 숫자 6), 거의 귀착되었습니다. 1개 이상 완전한 LCD 화소는 명확하게 수훈이 있을 수 있습니다.

숫자 6. AFM LCD 위원회의 바느질 심상. 심상 (560 µm x 570 µm; ) Nanosurf Nanite B와 Nanosurf 통제와 보고 소프트웨어의 바느질 특징을 사용하여 기록되고 바느질된 10x10 심상의 결과는 160 겹 확대에 여기에서 보입니다. 결과는 숫자 1에서 보인 광학적인 그림에 크기로 대등하, 그러나 이 경우에는 매우 추가 세부사항 및 3D 데이터를 제안합니다.

LCD 위원회 생산의 품질 관리에 있는 그 같은 큰 표면 AFM 데이터의 사용은 개별적인 마이크로 제작 프로세스 단계에 관하여 세부 사항 정보를 제공하고, 생산 제비의 배치 현명한 승인 또는 거절을 허용합니다. 추가적으로 바느질을 위한 이론이 이다 것과 같이, AFM 측정 - 특히 큰 표면을 뼘으로 재는 AFM 측정 제공된 정보, -에 의해 미래 제비 에따라 생산 매개변수를 조정하기 위하여 사용할 조차 수 있습니다.

이것은 제품 개발과 생산 도중 AFM에게 산업 품질 관리 프로세스에 있는 최대 가능성 해결책을 제공하는 뿐만 아니라 품질 관리 계기, 또한 귀중한 최적화 공구를 만듭니다. Nanosurf Nanite AFM의 자치 작동, 쉬운 취급, 및 우수한 가격/성능 비율은 그것에게 유사하 작고 큰 기업을 위한 이상적인 21세기로 그들의 품질 관리를 위하여 공구를 만듭니다.

근원: Nanosurf

이 근원에 추가 정보를 위해 Nanosurf를 방문하십시오

Date Added: Mar 25, 2009 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 13. June 2013 21:09

Ask A Question

Do you have a question you'd like to ask regarding this article?

Leave your feedback
Submit