어려운 경제 시간에 있는 공정개발 도전

박사에 의하여 더크 Ortloff

더크 Ortloff, Jens Popp 및 Andreas Wagener 의 Gmbh 가공 관계, 독일
대응 저자: dirk.ortloff@process-relations.com

커버되는 토픽

요약
소개
주요 도전
소프트웨어 지원 소개
결론
참고

요약

MEMS와 NEMS 산업 같이 반도체 산업 그리고 그밖 첨단 산업이 지난 한해동안 겪은 아무 비밀도 없습니다. GSA에서 숫자에 따르면, 반도체 판매는 2007년과 비교된 2008에서 6% 내려갔습니다. 도 아니다 혁신이 회사를 위한 키로 올 때 폭풍우를 밖으로 타고 실제로 호전을 위해 준비하기 위하여 많은 기업 숫자에 의하여 투사로서 활동했다 그것은 비밀의 다량 입니다. 현재 기후에서 특히 겪고 있는, 대부분의 첨단 산업은 판매에 있는 하락을 경험했습니다. 따라서, 비용의 아래 모는 것은 이 거친 시간에서 명백하게 필수적입니다. 그러나, 몇몇 장기 경비 절약은 계속 첨단 기술 기업에 의하여 크게 탐험되지 않습니다 지금까지는. 특히, 반도체, MEMS/NEMS 및 광전지 기업은 거친 시간에 현명하게 투자해서 제품 개발의 시간 에 시장 그리고 비용을 줄이는 가능성으로 가지고있ㅂ니다.

이 서류는 도전을 조사하고, 약간 중요한 고려사항을 토론하고 더 강한 이 위기를 나오기 위하여 회사를 위한 잠재적인 방법을 강조합니다. 공정개발 실행 시스템에게 불린 전문화된 소프트웨어의 가치는 (PDES), 토론될 것입니다. PDES는 성장하고 있는 복합성, 더 짧은 시간 에 시장 및 발달 비능률적의 도전을 극복하는 것을 돕습니다. 서류는 점점 복잡한 제품을 가진 미래 시장을 증가하는 수요가 제품 기술설계 방법론과 함께 일해 XperiDesk 같이 PDES 소프트웨어의 집중적인 사용을 통해서만 성취될 수 있다는 것을 설명할 것입니다. 공구 및 방법이 더 나은 해결책을 개발하고는 및 시간 에 시장을 shorterning 회사에게 경쟁 이점을 준다는 것을 보일 것입니다.1

소개

경제 위기는 지금 가장 낮은 가능한 개발비 요구하고 있습니다. 이 수요는 이해하고게 그러나 실제로는 아주 열심히 달성하기 쉽습니다. 틀린 공구의 단단한 시간 제한 및 사용, 또는 아무 공구도 무엇이든지, 상황을 해결하게 더욱 어렵게 하지 않습니다. 이것에 추가해, 공정개발의 복합성은 매일에 증가합니다.

추가 기술 선택권, 물자 선택 및 공급자는 추가 조차 사정을 복잡하게 합니다. 지금, 더 많은 것 그 어느때 보다, 새로운 데이터 관리 전략은 도전을 취급하는 것을 돕도록 실행될 필요가 있습니다. 지적인 소프트웨어 지원을 채택하는 것은 많은 이득을 제안할 수 있는 1개의 잠재 해결책입니다. 그러나, 발달 데이터 광대한 양은 처리하기 어렵습니다. 정보의 대양에서 분실해, 숫자 1에서 표시된 가득 차있는 발달 루프를 얻는 것을 피하기 위하여는 포함하는 지적인 해결책은, 요구됩니다.

숫자 1. 개발 주기

다른 한편으로는, 현금은 현재에는 임금입니다. 따라서 오래된 전략이 적용 가능한 좀더 또는 보다 적게 아직도 인 동안 타이밍은 새로운 전략으로 투자하기 실제적으로 맞습니까? 몇몇 주요 산업 이물장식에 의하여 그들의 편성부대를 위한 키로 올 때 폭풍우를 밖으로 타고 실제로 호전을 위해 준비하기 위하여 혁신이 투사로서 활동했습니다.

이 관점, 혁신과 의견이 맞지않는 것은 아주 어렵습니다 입니다 어떤 회사든지, 불경기 결정적 또는 아닙니다. 그러나, 혁신을 생각할 경우, 수시로 단지 고려되는 똑바른 유형 연루일. 사람들은 신제품 또는 새로운 전략과 수시로 혁신을 관련시킵니다. 수시로 과소평가되는 무슨이 엔지니어를 위한 주요 도전이 지금 점점 경쟁가격에 매우 더 단단한 시간의 척도 내의 이 기술을 개발하고 배치하는 필요에 결합된 신기술의 점점 복합성 이다 입니다. 이 도전 혁신을 충족시키는 것은 회사로 훨씬 더 깊게 갈 필요가 있습니다.

주요 도전

엔지니어를 위한 주요 도전은 점점 복잡한 신기술을 취급하고 있습니다, 하는 동안 점점 경쟁가격에 매우 더 단단한 시간의 척도 내의 발전 제품에 투입하는 것을 해서. 과거 20 년 내내, 제조에 있는 쇼트닝 주기 시간에 초점이 계속 있습니다. "통계적인 실험 디자인"와 같은 각종 통계적인 공구의 대폭적인 사용은 이 발달을 계속하는 가능하게 했습니다.

그러나, 개발 시간에 물리적인 한계가 있고 반도체 산업은 특히 빠르게 접근합니다 그(것)들. 우리가 지와 기능 부자 더 ("추가 보다는 Moore의 법률 ")의 이 급속한 발달을 유지하고 싶은 경우에, 그러나 저가가 잘게 썰면, 신기술 및 물자는 채택될 필요가 있습니다. 박막 발달의 공정개발 단계에는 Ref #2.에 있는 추가 세부사항에서 소개된 것처럼 개선을 위한 명백한 범위가 있습니다.

예를 들면, 그것의 가득 차있는에 기존 지식을 이용해서, 능력을 발휘할 필요가 있는 실험의 수는 한정될 수 있습니다. 남아 있는 그들은 수 있습니다 물리적으로 즉각 능력을 발휘 보다는 오히려 첫째로 시뮬레이트할. 마지막으로, 실험에서 주어진 모든 결과는 구축한 프로세스를 사용하여 자동적으로 지식 기준을 차후 사용을 위해 개발하기 위하여 집합될 수 있습니다. 그 같은 기술로 계획은 소요된 시간을 감소시킬 수 있어 발달 단계를 반복하.

회사 안쪽에 또는 이상으로 다른 사람들과 단 사이의 협력은 하이테크 발달을 위해 긴급합니다. 이것은 다른 단 사이의 협력을 전세계 포함할 수 있습니다. 시장은 기울고 개발비 다른 법률 사무소 사이에서 협조적인 발달 활동을 위한 필요를 몹니다 조차.

협력은 시간 에 시장을 향상할 수 있습니다. 그러나, 적당한 중앙 발달 플래트홈은, 커뮤니케이션과 전자 지식 이동 기능을 포함하여 능률적으로 이렇게 하기 위하여, 필요합니다. 역사 데이터는 기록되어야 하고 다르게 공유하는 과거의 과오이라고 반복될 것입니다.

이전 결과가 접근 가능했던 경우에 피할 고장나고는 재촬영한 실험의 10-15%가 수 있던 반도체 프로세스 개발판단에 있는 전문가. 모두를 문서화하는 것이 생명 - 각 아이디어, 계획사업, 실험, 회의 및 결론 입니다. 이것이 성공적으로 그리고 쉽게 행해지는 경우에, 엔지니어는 새로운 결과에서 최적 결과를 당길 수 있습니다. 새로운 기존 데이터는 상관되골 이렇게 새로운 정보는 드러낼 수 있습니다. 예를 들면, PDES는 뿐만 아니라 현재 발달을 유익할 긴급한 정보의 통신망을 증강할 수 있습니다, 그러나 미래 공정개발에 역시 유용할 것입니다.

수시로 부닥친 또 다른 도전은 생산으로 연구에서 제조공정의 이동입니다. 일단 실험과 발달 프로세스가 합리화되면, 제조 실행 시스템은 (MES) 광대한 생산 과정 지원하기 위하여, 실행되어야 합니다. 그러나 수신하는 입력 단지 좋습니다. 프로그램이 불필요한 실험으로 어수선하게 하는 경우에, 주기 시간은 불가피하게 증가할 것입니다. PDES XperiDesk와 같은 시스템 실행의 주요 수당은 제조자를 놀라우 것에 있는 더 적은 웨이퍼를 달리는 가능하게 하다 입니다. 그 결과로, 그것은 귀중한 자원을 의 제한을 풀고, 돈을 저축하고 중요하게 장비 가동불능시간의 확율을 감소시킵니다.

발달 진도를 문서화하고 보고하는 것은 고작 지루할 수 있습니다. 수동으로 다양한 기계장치에서 데이터를 집합할 것을 그(것)들이 요구하는 중요한 수동 노력으로 개발 엔지니어가 어수선하게 한 결과 저장에 의하여 짐을 지웁니다. 보고로 집합한 결과 데이터 및 평가의 게다가 집합은 기술설계 시간의 대부분을 걸릴 수 있습니다. 기술설계 시간의 80%까지 데이터 평가에 보다는 오히려 정보 수집 그리고 배열에 소요되다 기업 전문 보고서. 비록 평균은 매우 더 낮더라도, 지금도 지루한 오류 빈발 업무에 소요된 노동 시간의 대부분입니다.

Automising는 발달 프로세스로 다시 이들 독창성을 주사할 수 있습니다. 발달 상태에 보고는 자동화한 프로세스 보다는 오히려 수시로 보고의 수동 집합의 더 많은 것입니다. 입력 자료는 미완성품 상태가 반드시 정확하지 않다 (WIP) 그래야 수시로 최신 이지 않습니다. 이 효력의 충격은 품질 보증에 의해 격화하고 조차 수락은 ISO 900X CMMI, SOX 등등과 같이 요구합니다. 그들이 발달에서 뿐 아니라 생산에서 점점 적용하기 때문에, 부과한 문서 필수품을 성취하는 강한 수요가 있습니다.

요약하는 것은 4개의 기본 원칙을 따라서, 공정개발에 있는 가격 할인을 만들어서 달성될 수 있습니다:

  1. 완전히 기존 지식을 이용하십시오,
  2. 다른 방법으로 배우십시오 (예를들면 시뮬레이션에 의하여),
  3. 실험에서 추가 정보를, 얻으십시오
  4. 생산으로 모든 필수 지식을 옮기십시오.

소프트웨어 지원 소개

이 규칙은 현재 경제 기후를 직면하고 있는 동안 중요합니다. 그러나 질문은 관련되는 업무를 지금 지원하기 위하여 타이밍이 새로운 소프트웨어를 소개하게 맞다는 것을 발생합니다. 발전 신제품 또는 기술 때 고려할 많은 사람들 실패가 총경비 소유권의인 무엇을 (TCO). 이것은 발달과 혁신에서 관련시킨 비용의 가득 차있는 부담 조회합니다. TCO는 일반적인 비용, 간접비 및 직원 비용 저쪽에 멀게 갑니다. 그것은 또한 새로운 직원 맡기의 새롭거나 더 나은 기계장치, HR 비용, 직원 훈련과 같은 새로운 방법론 그리고 수시로 간과되는 활동 조차 채택의 비용 취득으로 관련시킨 비용 전부를 통합합니다. 이것은 이 서류가 참조하는 혁신의 깊이입니다. 그것은 신제품을 개발하는 이젠 그만이 아닙니다. 오히려, 장기 혁신 및 상업적인 성공을 발생시키기 위하여, 회사는 매우 더 큰 그림을 볼 필요가 있습니다.

더욱, 경제 하락 도중 이 문제점을 취급에 거대한 이점이 있습니다: 비용은 불경기 도중 더 낮습니다; 일반적으로 회사가 감소된 직원 수준에 작전할 시간입니다; 그리고 마지막으로 불경기 도중, 일반적으로 말하자면, 회사 안에서 유효할 것이 추가 대역폭 및 자원이 있을 것입니다. 회사가 이 상황을 이용할 수 있는 방법 1990-91년 불경기 쇼의 McKinsey 연구 결과의 사실 인정.

연구 결과는 더미의 바닥에 회사는 그(것)들을 감소시켰었는 그러나 시장 선두 주자에 남아 있거나 하락 도중 심각한 챌린저가 된 회사가 그들의 취득, R.&D. 및 광고 예산을 증가시켜서 이렇게 했었다는 것을 것을을 발견했습니다. 확실히 이미 이 상황을 이용하는 회사가 있습니다; IBM는 및 기술에서 -, 훈련 - - 사람들 - 하락 도중 투자할 것이다 진술한 방침이 있습니다. 그러나 반드시 대폭적인 철학이 아닙니다. 대부분의 회사는 비용 삭감을 위한 시간 및 활동의 합리화로 이해할 수 있 하락을 전망합니다. 그러나, 이 혼란을 일으키는 기술 및 방법론을 내부에 소개하는, 경제 하락 도중 더 나은 시간이 없습니다.

뿐만 아니라 새로운 기계, 소프트웨어 또는 기술의 비용은 하락 도중 더 낮습니까, 또한 그밖 경비 절약의 전체적인 뗏목은 제작될 수 있습니다. 예를 들면, 새로운 시스템 절차를 위한 감소된 직원의 시간 도중, 소개 비용과 장애물은 매우 더 낮습니다. 더욱 직원 수준이 더 낮 때, 하락 도중 추가 직원 훈련을 설립하는 것은 중요한 비용 보호기입니다. 그리고 일반적으로 경제 가동불능시간에서 추가 자원은 현재 사례를 평가하고 새것에 대해 배우기를 위해 유효합니다. 호전 도중 약간의 대역폭이, 이 신기술, 절차 또는 훈련 과정 소개를 위한 기간 직원 가용성과 시간 압력에서, 있습니다.

회사는 다음 호전을 위해 준비할 필요가 있고, 최근 여러 달 동안에 긍정적인 경제 표시가 계속 있습니다. 미래 수평선에서 최신 글로벌 반도체 보고는 4월 2009일에는 1996년부터 4월을 위한 가장 강한 매달 성장이 있었다는 것을 보여줍니다. 궁극적으로 회사는 더 적은에 더 많은 것을 하기의 방법을 찾아내야 합니다 (시장 또는 생산 상승 회사 도중 일반적으로 시장의 첨단에 보다는 몇몇 엔지니어가 있을 것입니다).

당연히, 신제품 및 새로운 아이디어는 궁극적으로 상업적인 성공 기술 회사를 요구하는 전달할 무슨, 그러나 이 제품 및 아이디어가 올 어디에서입니까? 이 것은 기회까지 남겨둘 수 없고 편성부대에 투자해서, 그것의 기반 및 그것의 직원은 중요한 기선을 주는 가능성으로 가지고있ㅂ니다.

결론

이 서류는 더 나은 소프트웨어 지원을 사용하여 가능한 개선에 초점을 가진 현재 공정개발 사례 그리고 도전의 짧은 개관을 주었습니다. 게다가 그것은 소개의 그 같은 소프트웨어 지원 및 충격 및 시기를 정하는 소개의 양상을 강조했습니다. McKinsey의 결과에 따르면 충격 조사 공부하고 경제 시간 도전 도중 투자의 전략은, 타이밍 상승하거나 피크 시간 도중 보다는 오히려 더 거친 시간에 있는 개발 전략을 바꾸게 맞습니다. 더 나은 소프트웨어 지원은 전체적인 발달 교류를 지원하는 XperiDesk (PDES의 상업적으로 이용 가능한 실시)와 같은 공정개발 실행 시스템을 소개해서 달성될 수 있습니다 -에서 - 생산으로 유래 조리법의 이동 또는 공저에 첫번째 장치 아이디어 파트너가 되십시오.


참고

1. K. Hahn, T. Schmidt, M. Mielke, T. Bruckk, D. Ortloff: 실리콘 기지를 둔 제작 공정개발을 위한 데이터 관리를 사용하는 마이크로와 Nano 제품 기술설계. 에서: 나노 과학, 제네바 2009년에 IEEE 9 국제 회의의 절차.
2. D. Ortloff, J. Popp, A. Wagener: 공정개발 지원에 있는 재발 부족. 에서: 마이크로와 Nano 시스템, Puerto Vallarta 2008년의 상품화에 제 13 국제 회의의 절차.

COMS 2009년에 제출하는, 코펜하겐

저작권 AZoNano.com, MANCEF.org

Date Added: Jun 8, 2010 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 14. June 2013 01:35

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