.jpg)
Topik Covered
Latar belakang
Pengenalan
Para induktif Ditambah Plasma (ICP) Alat
Bahan berbasis InP Etching
Tingkat tinggi Etsa dari Waveguide dan Facet Cermin
InP Grating Etsa Etsa atau Dangkal
Kristal fotonik InP (PHC) Etching
Via InP Etsa Lubang
InP / InGaP / AlInP Red LED dan Solar Cell Etching
InP mikrolensa Etching
Ringkasan
Latar belakang
Oxford Instrumen Teknologi Plasma menyediakan berbagai kinerja tinggi, alat yang fleksibel untuk pelanggan pemrosesan semikonduktor yang terlibat dalam penelitian dan pengembangan, dan produksi. Kami mengkhususkan diri dalam tiga bidang utama:
Pengenalan
Etsa kering sekarang banyak digunakan dalam pembuatan perangkat optoelektronik dan elektronik yang melibatkan bahan III-V, karena kebutuhan untuk kontrol yang cermat dari dimensi kritis komponen. Tingkat etch cepat, keterulangan, keseragaman, kimia bersih, profil vertikal, kerusakan perangkat rendah adalah beberapa aspek yang paling diinginkan dari proses etsa. Induktif coupled plasma (ICP) etsa cocok untuk persyaratan ini, karena memberikan kepadatan ion tinggi; tingkat etch maka cepat, sementara memungkinkan kontrol terpisah dari kepadatan ion dan energi ion, memberikan kemampuan kerusakan rendah.
Oxford Instrumen Plasma Teknologi (OIPT) telah mengembangkan berbagai proses etch ICP untuk III-V semikonduktor untuk memenuhi tuntutan tersebut.
Pada artikel ini, kita akan fokus pada proses etsa untuk bahan InP dan terkait, membahas berbagai etsa kimia dan persyaratan sistem untuk aplikasi yang berbeda dan memberikan update dari hasil terbaru proses baru berkembang.
Para induktif Ditambah Plasma (ICP) Alat
Sistem yang digunakan untuk proses ini adalah Oxford Instrumen Teknologi Plasma Sistem Plasmalab 100 ICP penggores (OIPT CS1 perangkat keras) . Sebuah skema ruang etch diberikan dalam Gambar 1 dan sistem lengkap ditunjukkan pada Gambar 2.
.jpg)
Gambar 1. Skema alat System100 Plasmalab ICP180
.jpg)
Gambar 2 Sistem Plasmalab 100 ICP180
Daya RF (13.56MHz) diterapkan ke kedua sumber ICP (sampai 3000Watts) dan elektroda substrat (sampai 600Watts) untuk menghasilkan plasma etch. Sebuah perisai elektrostatik sekitar tabung ICP digunakan untuk memastikan bahwa kekuatan ICP adalah murni induktif digabungkan ('benar-ICP' yaitu), maka menghilangkan sputtering dari bahan tabung dan meminimalkan kerusakan ion berenergi tinggi yang tidak perlu ke perangkat. Ion energi pada substrat dipantau oleh pengukuran bias DC yang dihasilkan pada elektroda lebih rendah, dan dikendalikan terutama oleh daya RF yang diberikan ke elektroda ini.
Wafer dimuat ke dalam ruang melalui loadlock untuk menjaga stabilitas baik dari ruang vakum dan karenanya pengulangan hasil etsa.