Fabrication Virtuelle Efficace pour les Technologies Micro et Nanoes (MNT)

par M. Dirk Ortloff

Dirk Ortloff, Jens Popp, Rapports De Processus Gmbh
Auteur Correspondant : dirk.ortloff@process-relations.com

En Dépit des luttes économiques pendant les deux dernières années, la demande des produits micro et nanos des technologies (MNT) s'est développée. Pour apparier cette demande plusieurs facteurs doivent être tenus compte. D'une part les cycles de design doivent devenir plus courts pour répondre aux besoins du marché. D'autre part les conditions de cahier des charges et la concurrence augmentent avec chaque rétablissement de produit nouveau. Pour aligner des côtés neufs et des élans plus efficaces de bureau d'études (PE) de produit ainsi qu'une fabrication virtuelle plus pertinente est nécessaire.

D'Autres remarques de différenciation dans l'industrie de MNT sont les différents domaines d'application, la variété de technologies et le nombre considérable de petites et moyennes compagnies. Pour survivre sur un marché qui devient plus compétitif chaque jour, un élan de développement distribué par coopérative doit être employé par ces lecteurs du marché. Cependant, ceci introduit un ensemble neuf de problèmes. Le développement des phases de design et de fabrication pour des produits utilisant le MNT sont interdépendant (c.-à-d. les processus de fabrication sont généralement spécifiques à l'application). Ceci doit être tenu compte en développant des produits nouveaux ensemble.

En Outre pour un élan complet de bureau d'études (PE) de produit, l'abonnée (comme acheteur des dispositifs désirés) doit prendre non seulement le contrôle du flux de cahier des charges et de design. Supplémentaire il veut avoir des temps de retournement rapides et une première idée de son futur produit potentiel. Par Conséquent les besoins des clients d'être soigneusement considéré et les interactions avec lui d'être entrelacé dans le procédé de bureau d'études de produit.

Cet article présente un élan où des capacités virtuelles améliorées de fabrication sont accrues pour donner à l'abonnée une première idée du dispositif manufacturé et pour le faire participer plus profondément dans le processus de développement. Combinant les différents élans de logiciel des Systèmes d'Exécution de Développement De Processus (PDES), les capacités de simulation du DAO de Technologie (TCAD) et les outils virtuels rapides de fabrication permet une transmission plus facile entre toutes les parties prenantes (par exemple, ingénieurs des méthodes, ingénieurs de dispositif, abonnée). En même temps qu'une méthodologie assortie de PE une coordination complète de développement entre tous les usagers et gestion des connaissances impliqués sont activées par cet élan. Le modèle d'intégration de toutes les parties prenantes est donné sur le Schéma 1 tandis que la couverture de la chaîne de valeur est indiquée sur le Schéma 2.

Le Schéma 1. modèle Hiérarchique des affaires de MNT

La Combinaison des outils logiciels des catégories mentionnées ci-dessus a plusieurs avantages. Le PDES peut être utilisé en tant que frontal central et unique aux outils d'émulation de simulation. Il peut exécuter des simulations parallèlement à différents élans de simulation ou même des simulateurs différents de la même source. Les Abstractions comme les modèles dépendants d'outil permettent la création des fichiers de puissance d'entrée complexes de simulateur avec un claquement unique de bouton. Cet élan a l'avantage supplémentaire de permettre aux ingénieurs des méthodes d'utiliser des outils de simulation sans intime connaissance du simulateur. Comme exemple, un courant de fabrication unique et neuf assemblé peut être vérifié par l'intermédiaire d'une simulation basée matérielle de TCAD, par exemple, Victoire de Silvaco, et par un élan basé de voxel comme dans le Semulator3D de Coventor. Les Deux résultats peuvent être comparés et l'analyse neuve peut être gagnée. Ceci active la simulation granuleuse de cours pendant des itérations initiales et la simulation basée plus matérielle plus tard dans le procédé. Ce prototypage virtuel de voie peut être accéléré et aucune rupture de medias ne se produit.

Le Schéma 2. Chaîne logistique et Modèles économiques dans le MNT

D'autres avantages de l'élan d'intégration sont la collecte complète d'information de processus de recette, des résultats de simulation et des résultats expérimentaux dans le PDES. Ceci laisse réitérer sans faille au-dessus de tous les domaines. Par Conséquent des boucles d'optimisation de la simulation, des recettes Etc. peuvent être exécutées parce que le plein contexte d'un procédé de production est disponible. Ceci est assuré par les outils de PDES couvrant le plein cycle de développement indiqué sur le Schéma 3.

Le Schéma 3. cycle de Développement de PDES

Un projet en cours de recherche (CORONA) financé par la Commission Européenne Sous le 7ème Cadre a supporté le développement de ces derniers PE amélioré et moyens virtuels de fabrication.

Droit d'auteur AZoNano.com, MANCEF.org

Date Added: Dec 22, 2010 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 14. June 2013 04:06

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