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德克Ortloff博士
德克Ortloff，延POPP，流程关系有限公司
通讯作者：dirk.ortloff过程relations.com |
尽管在过去两年的经济斗争，微型和纳米技术（产妇和新生儿破伤风）产品的需求有所增加。为了配合这种需求几个因素必须考虑。一方面设计周期越来越短，以满足市场需求。另一方面规范要求，每一代新产品的竞争加剧。要对齐双方新的和更有效的产品工程（PE）的方法，以及更有效的虚拟制造需要。
在产妇和新生儿破伤风行业的其他区分不同的应用领域，各种技术和相当数量的中小型企业。为了生存，在市场，每天都变得更具有竞争力，合作的分布式开发的方法，必须使用由这些市场主体。然而，这引入了一个新的问题。使用产妇和新生儿破伤风的产品设计和制造步骤的发展是相互依存（即制造过程一般是特定于应用程序）。开发新产品时，必须考虑。
此外，全面的产品工程（PE）的方式，客户（作为买方所需的设备），不仅控制权的规范和设计流程。此外，他希望有快速的周转时间和他的潜力，未来产品的早期思想。因此客户需要认真加以考虑，并与他的互动交织成产品工程过程中。
本文提出了一种改进的虚拟制造能力给客户一个生产设备的早期思想，并在发展过程中，他更深刻地涉及杠杆的方法。仿真能力和快速虚拟制造工具，结合不同的软件过程开发执行系统（PDES），工艺CAD（TCAD）方法允许所有利益相关者（例如，工艺工程师，设备工程师，客户）之间更容易沟通。匹配的PE方法连同所有有关各方和知识管理之间的全面协调发展，通过这种方式启用。图1中的所有利益相关者的整合模式概述，而价值链的覆盖范围是如图2所示。
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图1。产妇和新生儿破伤风业务的层次模型 |
结合上述类别的软件工具有几个优点。 PDES可以被用来作为一个中央和单一的前端模拟/仿真工具。它能够在与不同的模拟方法甚至不同的仿真器或来自同一来源并行执行的模拟。状的工具，依赖模型的抽象允许创建复杂的模拟器，点击一个按钮输入文件。这种做法有没有模拟器的亲密知识，使工艺工程师使用仿真工具的额外优势。作为一个例子，一个单一的，新组装的生产流程，可以验证通过一个基于物理的TCAD仿真，例如，SILVACO胜利，这样一个体素为基础的方法Coventor的Semulator3D。这两个结果可以比较，可以得到新的见解。这使得在初始迭代和更多的物理仿真，后来在这个过程中当然细粒度模拟。这样，虚拟原型可以加快，并没有发生媒体打破。