Космическое Оптимизирование Материалов Используя Испытание Nanomechanical

Покрытые Темы

Введение
     Газовые турбины
     Авионика
NanoTest Преимущественное
Применения Системы NanoTest Преимущественной в Авиационно-Космической Промышленности
О Микро- Материалах

Введение

Предварительные материалы выбранные для пользы в применениях в авиации и космонавтики были выбраны для способности работать в жестковатых окружающих средах. Для этой причины, исследователя стремятся начать более предварительные материалы и покрытия для того чтобы улучшить относящое к окружающей среде и коммерчески представление двигателей газовой турбины. Эти выдвижения ведут к уменьшенным расходу топлива и излучениям.

Газовые турбины

Один путь достигнуть этого к увеличивая температуре входа турбины. Это в свою очередь требует, что более эффективные покрытия теплоизолирующей прокладки (TBCs) защищают компоненты от увеличенной температуры, поэтому эффективность и надежность близко interlinked. Микроструктурное оптимизирование и оптимальное сопротивление износа свойства которые необходимо принять в тщательное рассмотрение конструируя компоненты для улучшенных эффективности и надежности.

Авионика

Авионика подвергается к весьма условиям термальный задействовать. Эти жестковатые условия operating могут плотно сжать жизненный период таких компонентов. Они отличают заметно от условий которые столкнуты на том основании и приводят к в образовании межметаллических участков в соединениях припоя и могут навести герметичность хрупкости и компромисса совместную.

NanoTest Преимущественное

Система NanoTest Преимущественная от Микро- Материалов совмещает несколько nanomechanical методов испытания в одиночную аппаратуру. Она может также работать на температурах до 750°C которое значит что оно используется все больше и больше для того чтобы характеризовать high-temperature и материалы и компоненты высокой эффективности как корпусы летательного аппарата и авионика через авиационно-космическую промышленность.

Диаграмма 1. Система NanoTest Преимущественная от Микро- Материалов

Обеспечены в следующей диаграмме некоторые типичные результаты от испытания на ползучесть выполненного на сплаве титана ранга воздушных судн.

Диаграмма 2. поведение Ползучести титана

На Диаграмму 2. показано ползучесть nanoindentation сплава Ti6Al4V на 25ºC и 650ºC. Показаны, что на каждой температуре демонстрируют 2 испытания повторения воспроизводимость NanoTest.

Также возможно изучить поведение ползучести superalloys с этим таким же методом до повышенных температур 750ºC и на выдвинутые времена испытания, должно к стабилности смещения индустрии NanoTest ведущей термальной.

Применения Системы NanoTest Преимущественной в Авиационно-Космической Промышленности

Система NanoTest Преимущественная была использована для того чтобы характеризовать и оптимизировать такие вещи как:

  • Покрытия теплоизолирующей прокладки PVD
  • Бессвинцовые припои
  • Подвергать механической обработке сплавов воздушно-космического пространства трудн-к-отрезка
  • Смеси C/C
  • Полимер-Выведенные керамические смеси
  • Плазм-Распыленное TBCs
  • Superalloys
  • смеси CNT-эпоксидной смолы
  • Смеси матрицы металла Ti
  • Покрытия PVD для того чтобы заменить трудный кром

О Микро- Материалах

Устанавливает в 1988 Микро- Материалах постоянно на передовой линии рационализаторства, при наш pioneering подход водя до 3 товары высшего качества мира:

  • Первый коммерчески тестер удара nanoscale, для размывчатой усталости износа, твёрдости и контакта.
  • Первый коммерчески высокотемпературный этап nanoindentation, способный достигать температуры до 750°C.
  • Первая жидкостная клетка, позволяющ испытанию образцов которые полно погружены в жидкости.

Микро- Материалы предусматривают новаторское, разностороннее nanomechanical измерительное оборудование испытания, и отвечают к развитиям в применениях в ответ на клиент и требования рынка. Герметичность, надежность и точность нашего оборудования первостепенны, как наше отношение с нашими пользователями.

Эта информация найденный, расмотрена и приспособлена от материалов обеспеченных Микро- Материалами.

Для больше информации на этом источнике, пожалуйста посетите Микро- Материалы.

Date Added: Jun 1, 2011 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 14. June 2013 07:17

Ask A Question

Do you have a question you'd like to ask regarding this article?

Leave your feedback
Submit