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はじめ NanoTestヴァンテージの動作原理 硬さとモジュラスのマッピング 深さプロファイルのロード/パーシャルアンロードテクニック インデンテーションクリープ 広い負荷＆深さの範囲 結論 マイクロマテリアルについて はじめ
NanoTestヴァンテージシステムは、一つの楽器にナノ機械試験方法の数を組み合わせたもの。それは、広い負荷範囲にわたって優れた楽器の安定性を提供しています。それは、最大750までの温度で動作可能· ITがますます航空宇宙産業全体のアビオニクスや機体などの高温とパフォーマンスの材料や部品を特徴付けるために使用できることを意味Cを、。 NanoTestヴァンテージは、 ISO14577およびASTM E2546 - 07を含むすべての関連する国際ナノインデンテーションの規格に完全準拠しています。
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NanoTestヴァンテージの動作原理
NanoTestヴァンテージマイクロ材料からは、電磁力とナノスケールで材料の弾性とプラスチックの特性を測定する静電容量の深さの測定のアプリケーションを使用しています。
硬さとモジュラスのマッピング
それは、代わりに特定のサイトを中心に広い面積にわたって弾性率と硬さの分布を確認する良いです。この方法に従うことで、それがため、構造異常、表面処理のバリエーションや関節との境界における特性の変化の不均一性の領域をハイライト表示することが可能です。の安定性NanoTestヴァンテージは、試験期間の全期間にわたって結果の優れた再現性を保証します。図1は、ねずみ鋳鉄のターゲットを絞ったインデントを示しています。
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ねずみ鋳鉄の図1。特異的に標的インデント
図2に示す15 × 25は、はんだ結合の金属間化合物相の硬さ分布と剛性をマッピングする配列（1μmのピッチ）をインデント。
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はんだ結合の金属間化合物相の硬さと剛性の分布をマッピング図2 15 × 25字下げ配列（1μmのピッチ）
深さプロファイルのロード/パーシャルアンロードテクニック
従来インデントは、材料の1つの深さで行われた。硬さと弾性率は、サンプルのさらに下に移動し、表面からどのように変化するかの調査は、大きな関心のフィールドです。に含まれる"ロード/部分アンロード"の手法NanoTestソフトウェアは、硬さとモジュラス測定はサイクルをインデント、単一のサンプル中の様々な深さで行うことを可能にする、ロードサイクリングを可能にします。
それは柔らかい基板上にハードアモルファスカーボン膜の上に深さとともに変化すると図3は、硬さと弾性率の急激なプロファイリングを示しています。
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図3。柔らかい基板上にハードアモルファスカーボンのコーティングのための深さの関数としての硬さの迅速なプロファイリング。
図4は、マルチサイクルの窪みに変曲点を（）を示し、基板支配ロードサポートへの移行をマークします。かなりの肘は、相変態に関連する荷曲線（B）に見られている。
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コーティングから基材への特性の遷移が支配的変曲点を示す図4。負荷対深さプロファイル。
インデンテーションクリープ
弾性率と硬さの信頼できる測定結果を提供することに加えて、優れたシステムの安定性は、このような字下げのクリープ実験のような長い持続時間のテストを可能にします。これらは、高温モジュール、クリープ過程の活性化エネルギーとの組み合わせで、確実にそのようなストレス指数やクリープコンプライアンスなどのプロパティを抽出し、使用することができます。
図5は、ポリマーの粘弾性特性の測定で100mNで700S保留中のPMMAのクリープに対する近似と実験データの間に良い一致を示しています。
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図5。PPMAのクリープ挙動。
広い負荷＆深さの範囲
NanoTestヴァンテージは、ピーク負荷/深さセットに基づいて負荷と深さの解像度を最適化する動的な解像度のシステムで、優れた負荷および深さの範囲を提供しています。これは、範囲全体で優れた分解能を保証します。高感度と低ノイズフロアは、MEMSのアプリケーション用の薄膜の正確な測定が可能になります。
図6は、サファイアに非常に小さな凹みのために、接触が完全に弾力的であることを示しています。 2mNに負荷を増加させると、それが弾塑性領域に達することになります。
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図6。ロード/サファイアのための深さの関係。
図7は、溶融シリカ（青）とサファイア（赤色）で100〜500 MNのピーク時の負荷〜10インデントを示しています。
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図7。溶融シリカ（青）とサファイア（赤色）のピーク負荷の動作までのインデント。
結論
NanoTest Vantageは、ナノスケールでの材料の弾性とプラスチックの特性の正確な測定が可能になります。楽器も高い安定性と硬度と弾性係数のマッピングが可能になります。インデントのクリープ実験では測定器でも可能です。楽器も、動的解像度のシステムで優れた負荷および深さの範囲を提供しています。
マイクロマテリアルについて
1988年に設立されたマイクロマテリアルは、継続的に世界三初につながる私たちの先駆的なアプローチと、技術革新の最前線に立ってきました。
- びらん性摩耗、靭性及び接触疲労のための最初の商用ナノスケール衝撃試験機、。
- 750までの温度に達することができる最初の商用高温ナノインデンテーションの段階で、℃の
- 完全に液体に浸漬されているサンプルの試験を可能にする第1液セル、。
マイクロマテリアルの革新的な、汎用性のナノメカニカルテストのインストゥルメンテーションを提供し、顧客と市場の要求に応答して、アプリケーションの発展に対応する。当社の機器の完全性、信頼性と正確さが最優先事項である、として、ユーザーとの関係です。
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この情報は、ソースとして見直され、マイクロマテリアルが提供する材料から適応されています。
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