Het Testen van Nanomechanical - Variatie in Materiële Eigenschappen met Temperatuur

Door Redacteurs AZoNano

Inhoudstafel

Inleiding
NanoTest Voordeel
Het Voordeel Hete Stadium van NanoTest
Het Voordeel Koude Stadium van NanoTest
Het Stadium Nanotest Op Hoge Temperatuur
     De Voorspelling van de Slijtage van Deklagen PVD voor het Draaien van de Hoge Snelheid
     De Spanning van het Kruipen van Ti6Al4V
Het Koude Stadium Nanotest
     Het Testen van de nano-kras van DLC die Met Een Laag Bedekken aan - 30°C
Conclusies
Ongeveer Micro- Materialen

Inleiding

De Eigenschappen van materialen tonen significante variaties met veranderingen in temperatuur. Terwijl het kenmerken van of het ontwikkelen van materialen of deklagen die in toepassingen op hoge temperatuur, testvoorwaarden moeten worden gebruikt die voorwaarden proberen en zou moeten nabootsen die in de dienstvoorwaarden zullen worden ontmoet.

NanoTest Voordeel

Het Voordeelsysteem NanoTest van Micro- Materialen combineert verscheidene nanomechanical testende technieken in één enkel instrument. Het kan ook bij temperaturen tot 750°C werken wat betekent dat het meer en meer wordt gebruikt om prestaties op hoge temperatuur en hoge materialen en componenten zoals casco's en luchtvaartelectronica over de ruimtevaartindustrie te kenmerken.

Het Voordeel Hete Stadium van NanoTest

Het hete stadium van NanoTest Voordeel laat de volgende handelingen toe om bij temperaturen van rond 750°C. worden uitgevoerd. De verrichtingen zijn hieronder vermeld:

  • Nanoindentation
  • Nano-Kras en slijtage
  • Nano-Effect en moeheid

Het Voordeel Koude Stadium van NanoTest

Het koude stadium van NanoTest Voordeel laat de volgende verrichtingen toe om bij temperaturen neer aan -30°C. worden geleid. De verrichtingen zijn hieronder vermeld:

  • Nanoindentation
  • Nano-Kras en slijtage

Het Stadium Nanotest Op Hoge Temperatuur

Het horizontale ladingsontwerp van NanoTest Voordeel is essentieel voor het nauwkeurige en betrouwbare testen bij opgeheven temperaturen. De configuratie wordt getoond in Figuur 1.

Figuur 1. Schema van het stadium op hoge temperatuur van Nanotest Voordeel.

De Eigenschappen van het hete stadium zijn omvatten:

  • Horizontale lading - die de hitte stroomt niet in het ladingshoofd of de sensoren van de dieptemeting links van de sonde wordt geplaatst.
  • Isothermisch contact - het afzonderlijke verwarmen van de steekproef en de sonde om hittestroom te verzekeren vindt niet tijdens inkeping plaats.
  • Hoogst het gelokaliseerde verzekert verwarmen instrumentenstabiliteit
  • Time-dependent metingen - Terwijl het meten van hoge temperaturen is er geen significante thermische afwijking en het wordt mogelijk om langere duurtests zoals de tests van het inkepingskruipen uit te voeren.
  • Niet Omringende gassen - het temperatuur gecontroleerde milieu of de zuiverende kamer van NanoTest Voordeel verstrekken een keus van omringende atmosferen en verminderen enorm oxydatie van steekproeven.

De Voorspelling van de Slijtage van Deklagen PVD voor het Draaien van de Hoge Snelheid

Figuur 2 toont inkeping op hoge temperatuur van deklagen PVD en de hardheids/modulus verhouding die sterk slijtage in een waaier van tribological situaties beïnvloedt. Nanoindentation op de deklagen PVD toont waarom TiAlN TiCN in hoge snelheid overtreft die ondanks het hebben van een lagere hardheidswaarde bij kamertemperatuur draaien.

Figuur 2. Hardheids/modulus verhouding Op Hoge Temperatuur voor PVD TiAlN en PVD TiCN.

De Spanning van het Kruipen van Ti6Al4V

Figuur 3 toont aan dat de kruipenspanning op Ti6Al4V beduidend hoger is bij 650ºC dan bij 25 ⁰ C en dat in hoge snelheids scherpe verrichtingen, de slijtageweerstand en het leven van met een laag bedekte scherpe hulpmiddelen met hun mechanische eigenschappen op hoge temperatuur sterk gecorreleerd zijn.

Figuur 3. Kruipen-Spanning gedrag van Ti6Al4V bij 25°C en 650°C.

Het Koude Stadium Nanotest

Het koude stadium NanoTest gebruikt koelstadia Peltier die in drie stadia op zowel de steekproef als indenter, isothermisch contact verzekeren tijdens het testen. Een milieubijlage wordt gebruikt om de omringende voorwaarden te controleren die het testgebied omringen.

Het Testen van de nano-kras van DLC die Met Een Laag Bedekken aan - 30°C

Er is een significante variatie van deklaagkenmerken met een verandering in temperatuur. Kom aan de linkerkant voor toont een krasspoor bij kamertemperatuur wordt gecreeerd, die wat plastic schade maar geen kritieke mislukking tonen die. Het cijfer aangaande het recht toont de zelfde die kras die bij -30º wordt uitgevoerd, mislukking langs het krasspoor tonen. De Krassen lopen van rechts naar links op elk beeld.

Figuur 4. Het Nano kras testen van diamiond zoals koolstofdeklaag bij kamertemperatuur (top) en bij -30°C (bodem).

Conclusies

NanoTest Voordeel is geschikt voor verrichtingen bij hoge temperaturen evenals in lage temperaturen en kan handelingen zoals nanoindentation, nano-kras en slijtage uitvoeren. Het nano-Effect en de moeheid worden uitgevoerd slechts bij hoge temperaturen. De voorspelling van de Slijtage van deklagen PVD evenals de kruipenspanning van Ti6Al4V kunnen worden bepaald gebruikend het instrument.

Ongeveer Micro- Materialen

Gevestigd in 1988 is de Micro- Materialen voortdurend bij het front van innovatie geweest, met onze bereidende benadering die tot wereld drie leiden firsts:

  • Het eerste commerciële meetapparaat van het nanoscaleeffect, voor eroderende slijtage, hardheids en contactmoeheid.
  • Het eerste commerciële nanoindentationstadium op hoge temperatuur, geschikt om temperaturen tot 750°C. te bereiken.
  • De eerste vloeibare cel, die het testen van steekproeven toestaan die volledig in een vloeistof worden ondergedompeld.

De Micro- Materialen verstrekken innovatieve, veelzijdige nanomechanical testinstrumentatie, en antwoorden aan ontwikkelingen in toepassingen in antwoord op klant en marktvereisten. De integriteit, de betrouwbaarheid en de nauwkeurigheid van onze apparatuur zijn primordiaal, zoals onze verhouding met onze gebruikers is.

Deze informatie is afkomstig geweest, herzien en die van materialen door Micro- Materialen aangepast worden verstrekt.

Voor meer informatie over deze bron, te bezoeken gelieve Micro- Materialen

Date Added: Jul 2, 2011 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 14. June 2013 06:50

Ask A Question

Do you have a question you'd like to ask regarding this article?

Leave your feedback
Submit