Test de Nanomechanical des Matériaux Automobiles de Haute Performance

Par des Éditeurs d'AZoNano

Table des matières

Introduction
Conditions du Secteur Automobile
NanoTest Avantageux
     Seules Capacités du NanoTest Avantageux
     Effet d'Incidence sur des Couches de PVD
     Applications de NanoTest Avantageuses dans le Secteur Automobile
Conclusions
Au Sujet des Matériaux Micro

Introduction

Les Composants et les matériaux qui sont utilisés dans le secteur automobile devraient montrer la régularité et la fiabilité élevées puisqu'il est important qu'elles fonctionnent bien dans les environnements opérationnels hautement difficiles. Les données de performance requises pour l'optimisation de tels matériaux sont fournies par le NanoTest Avantageux.

Conditions du Secteur Automobile

Jusque les véhicules utilitaires et domestiques sont concernés, il est essentiel d'augmenter la vie et la fiabilité des composants utilisés. Pour Cette Raison, il y a un besoin plus grand de recherche et développement dans cette zone. L'optimisation des couches et des préparations de surface pour la résistance à l'usure est une étape importante pour activer le modèle pour la performance améliorée combinée avec la fiabilité. Le Contact de ces conditions est possible avec le NanoTest Avantageux.

NanoTest Avantageux

Le système Avantageux de NanoTest des Matériaux Micro combine plusieurs méthodes d'essai nanomechanical dans un instrument unique. Il peut également fonctionner aux températures jusqu'à 750°C qui signifie qu'il est employé de plus en plus pour caractériser la température élevée et les matériaux et les composants de haute performance tels que des fuselages et l'avionique en travers de l'industrie aérospatiale.

Seules Capacités du NanoTest Avantageux

L'instrument peut conduire le test nanomechanical aux températures jusqu'à 750°C qui signifie qu'il de plus en plus est utilisé pour la mesure des propriétés mécaniques des matériaux de haute performance pour une large gamme d'applications dans l'industrie automobile, du châssis au développement d'engine.

Effet d'Incidence sur des Couches de PVD

Des couches de PVD telles que TiAlN et AlCrN sont en grande partie utilisées en tant que couches de couteau, mais leur excellente résistance d'oxydation et dureté chaude élevée sous des extrémités de la charge, du taux de chargement et de la température, leur ont effectué des candidats pour l'usage potentiel dans l'industrie automobile.

Le Schéma 3 affiche l'incidence de température élevée dans laquelle la couche de TiAlN est plus résistante à la fracture due à la fatigue à 500ºC (courbure bleue) que le 25ºC (courbure rouge).

Le Schéma 3. comportement de Température élevée de TiAlN à 25°C (rouge) et à 500°C (bleu).

Applications de NanoTest Avantageuses dans le Secteur Automobile

Le NanoTest est employé par beaucoup de constructeurs automobiles internationalement acclamés, pour la caractérisation et l'optimisation de ce qui suit :

  • Peintures de Haute performance
  • Polyuréthanes
  • Couches de PVD
  • Couches de Haute performance
  • Shell de roulement de tête de bielle
  • Injecteurs de carburant
  • Alliages de Piston
  • Matériaux Légers de châssis
  • Pneus Composés
  • Garnitures, disques et roulements d'Embrayage
  • Tampons et disques de Frein
  • Cellules à Combustible

Conclusions

Le NanoTest Avantageux a les seules capacités qui assurent son utilisation dans le secteur automobile. Il est utilisé pour un large éventail d'applications dû à sa capacité de fonctionner aux températures jusqu'à 750ºC où il peut plus exactement simuler des états de marche de vie réelle comparés aux tests de température ambiante de ther.

Au Sujet des Matériaux Micro

En 1988 les Matériaux Micro Déterminés a soutenu été au premier rang de l'innovation, avec notre élan pilote menant à trois premiers du monde :

  • Le premier appareil de contrôle commercial d'incidence de nanoscale, pour la fatigue érosive d'usure, de dureté et de contact.
  • Le premier stade commercial de nanoindentation de température élevée, capable d'atteindre les températures jusqu'à 750°C.
  • La première cellule liquide, permettant le test des échantillons qui sont entièrement immergés dans un liquide.

Les Matériaux Micro fournissent l'instrumentation nanomechanical novatrice et versatile de test, et répondent aux développements dans les applications en réponse aux besoins d'abonnée et de marché. L'intégrité, la fiabilité et l'exactitude de notre matériel est primordiale, de même que notre relation avec nos utilisateurs.

Cette information a été originaire, révisée et adaptée des matériaux fournis par les Matériaux Micro.

Pour plus d'informations sur cette source, visitez s'il vous plaît les Matériaux Micro

Date Added: Jul 5, 2011 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 14. June 2013 06:53

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