AZoNano編集者
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はじめ ハードコーティングのためのテスト NanoTestヴァンテージ ナノメカニカルテスト 超硬工具の寿命 結論 マイクロマテリアルについて はじめ
急速な、厳密なテストを使用してコーティングを最適化することが可能です。高速での加工は、切削加工に使用するツールでストレスの高いレベルを引き起こす。コーティングの微細構造は、材料が実行し続けることを確認するために硬さと靭性の適切な組み合わせを取得するような方法で最適化されています。まだ彼らが機能する条件の広い範囲がこの非常に複雑な要件になります。
ハードコーティングのためのテスト
ハードコーティングが満たすために必要とする機能に基づいて、このような耐酸化性、熱安定性と高温硬さなどのパフォーマンス要因は、次のステップが組み込まれる必要があるような摩耗、摩擦、酸化、熱サイクルやなどの要因に対してコーティングをテストすることです接着剤の相互作用。それは、マクロスケールのテスト環境内のすべてのこれらの要因と条件のテストを書くことは不可能です。しかし、それはすることで実現NanoTestヴァンテージ 。
NanoTestヴァンテージ
NanoTestヴァンテージマイクロマテリアルからシステムには、いくつか組み合わせてナノ試験台の測定器にテクニックを。また、最大750までの温度では、高温や航空宇宙産業全体の機体やアビオニクスなどの高性能材料や部品を特徴付けるためにますます使用されていることを意味° Cを操作することができます。
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マイクロマテリアルからNanoTestヴァンテージ
ナノメカニカルテスト
ナノメカニカルテストがある可能性がありますNanoTestヴァンテージと特にすべての重要な要因などの高温硬さ、可塑性と疲労破壊抵抗性として3つの主要な連結された要因の評価を可能にします。時間と材料の節約は、エンジニアが迅速かつ競争的に新しいツールを設計および製造を可能にする、非常に大きい。
超硬工具の寿命
深刻な機械的接触アプリケーションのための靭性と硬度の両方を持つことが重要です。超硬合金の割合のバインダーと炭化物の粒径にも非常にわずかな変更は、工具寿命に関する抜本的な影響力を持つことができます。疲労性能は、高性能スタンピングなどの高負荷のアプリケーションの下にサブ表面の機械的特性、によって制御されます。したがってmicroindentationは異なる超硬合金の機械的特性を決定するために使用されます。
図は、インデントの総エネルギーにプラスチック製のエネルギーの比がどの塑性指数、、インデントの負荷の変化を示しています。 microindentationのデータと摩耗率との間の優れた相関関係があります。摩耗試験および耐摩耗率にチッピングが低い可塑性の結果。
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塑性指数
結論
ハードコーティングの最適化は、包括的なナノメカニカルテストを使用して可能ですNanoTestヴァンテージ 。
マイクロマテリアルについて
1988年に設立されたマイクロマテリアルは、継続的に世界三初につながる私たちの先駆的なアプローチと、技術革新の最前線に立ってきました。
- びらん性摩耗、靭性及び接触疲労のための最初の商用ナノスケール衝撃試験機、。
- 750までの温度に達することができる最初の商用高温ナノインデンテーションの段階で、℃の
- 完全に液体に浸漬されているサンプルの試験を可能にする第1液セル、。
マイクロマテリアルの革新的な、汎用性のナノメカニカルテストのインストゥルメンテーションを提供し、顧客と市場の要求に応答して、アプリケーションの発展に対応する。当社の機器の完全性、信頼性と正確さが最優先事項である、として、ユーザーとの関係です。
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この情報は、ソースとして見直され、マイクロマテリアルが提供する材料から適応されています。
このソースの詳細については、ご覧くださいマイクロマテリアルを