기계 공구에 하드 코팅을 최적화하기 위해 Nanomechanical 테스트를 사용하여

AZoNano 편집자에 의해

차례

소개
하드 코팅에 대한 시험
NanoTest 유리한
Nanomechanical 테스트
초경 공구 수명
결론
마이크로 자료 소개

소개

빠른, 엄격한 테스트를 사용하여 코팅을 최적화하는 것이 가능합니다. 고속 가공의 가공 공정에 사용되는 도구에 스트레스가 높은 수준을 발생합니다. 코팅 미세 조직은 경도와 자료가 계속 수행되도록 인성의 오른쪽 조합을 얻기 위해 같은 방법으로 최적화되어 있습니다. 그러나 그들이 작동하는 아래 조건의 다양한이 매우 복잡한 요구 사항을합니다.

하드 코팅에 대한 시험

하드 코팅이 성취해야하는 기능에 따라, 같은 산화 저항, 열 안정성과 고온 경도와 같은 성능 요소는 마모, 마찰, 산화, 열 사이클링과 같은 요인에 대한 코팅을 테스트하는 것이다 다음 단계는 내장되어 있어야합니다 접착제 상호 작용. 이것은 매크로 스케일 테스트 환경에서 이러한 모든 요인과 조건에 대한 테스트를하는 것은 불가능합니다. 그러나 그것은 가능 만들어 NanoTest 유리한 .

NanoTest 유리한

NanoTest 유리한 마이크로 소재에서 시스템은 여러 결합 nanomechanical 시험 하나의 악기로 기술합니다. 또한 750의 온도에서 최대 작동할 수 있습니다 ° C있는 그것은 높은 온도와 높은 성능 자료 및 항공 우주 업계 전반에 걸쳐 airframes 및 항공과 같은 구성 요소를 특성화하기 위해 점점 사용되고있다는 것을 의미합니다.

마이크로 자료에서 NanoTest 유리한

Nanomechanical 테스트

Nanomechanical 테스트 가능합니다 NanoTest 유리한 모든 중요한 요소 등 고온 경도, 소성 및 피로 파괴 저항 특히 3 대 류의 요소의 평가를 수 있습니다. 시간과 재료의 절감은 엔지니어가 신속하고 경쟁력있는 새로운 도구를 설계 및 제조 있도록, 거대한 있습니다.

초경 공구 수명

심한 기계적 접촉 응용 프로그램에 대한 인성 및 경도를 모두 가지고하는 것이 중요합니다. 초경 carbides의 비율 바인더 및 초경 입자 크기도 아주 약간의 변경 사항은 공구 수명에 크게 영향을 가질 수 있습니다. 피로 성능 등 높은 성능을 스탬프로 매우로드 어플 리케이션 아래에 하위 표면에 기계적 특성에 의해 제어됩니다. 그래서 microindentation는 다른 초경 carbides의 기계적 특성을 결정하는 데 사용됩니다.

그림은 들여쓰기 총 에너지 플라스틱 에너지의 비율이 얼마나 소성 지수, 압입 하중과 변경 사항을 보여줍니다. microindentation 데이터 및 마모 속도 사이의 훌륭한 상관 관계가있다. 마모 테스트 및 높은 마모율에서 치핑의 낮은 소성 결과.