기계 장식새김에 단단한 코팅을 낙관하는 Nanomechanical 테스트 사용

AZoNano 편집자에 의하여

목차

소개
단단한 코팅을 위한 시험
유리 NanoTest
     Nanomechanical 테스트
     탄화물 공구 생활
결론
마이크로 물자에 관하여

소개

급속한, 정확한 검사를 사용하여 코팅을 낙관하는 것이 가능합니다. 빠른 속도로 기계로 가공은 절단 프로세스에 사용된 공구에 긴장의 고도를 일으키는 원인이 됩니다. 코팅 미세는 능력을 발휘 계속되도록 경도와 강인성의 물자를 확인하도록 정확한 배합을 장악하기 위하여 낙관됩니다. 그러나 그(것)들이 작용할 조건의 넓은 범위는 이것에게 높게 복잡한 요청합니다.

단단한 코팅을 위한 시험

성취할 단단한 코팅이 필요가 있는 설치되는 기능, 산화 저항과 같은 작업률 열 안정성 및 최신 경도 필요에 기지를 두는. 다음 단계는 착용 마찰, 산화, 열 순환 및 접착성 상호 작용과 같은 요인에 대하여 코팅을 시험하기 위한 것일 것입니다. 거시 시험 환경에 있는 이 요인 그리고 조건 모든을 위한 시험이 있는 것은 불가능합니다. 그러나 유리 NanoTest에 가능하게 합니다.

유리 NanoTest

마이크로 물자에서 NanoTest 유리 시스템은 단 하나 계기로 몇몇 nanomechanical 실험 기술을 결합합니다. 그것은 또한 의미하는 750°C까지 온도에 우주 산업을 통해 기체 그리고 항공 전자 공학과 같은 고열과 고성능 물자 그리고 분대를 성격을 나타내기 위하여 점점 이용되고 있다는 것을 작동할 수 있습니다.

마이크로 물자에서 유리 NanoTest

Nanomechanical 테스트

Nanomechanical 테스트는 유리 NanoTest에 가능하 아주 중요한 요인의 평가를 최신 경도 가소성 및 피로 골절 저항과 같은 특히 3개의 중요한 연결한 요인 가능하게 합니다. 때 맞추어 Savings와 물자는 거대하, 새로운 도구를 빨리 그리고 경쟁적으로 디자인하고 제조하는 엔지니어를 가능하게 하.

탄화물 공구 생활

가혹한 기계적인 접촉 응용을 위한 강인성 그리고 경도가 둘 다 있는 것이 중요합니다. 시멘트가 발라진 탄화물에 있는 백분율 바인더와 탄화물 입자 크기에 아주 경미한 변경 조차 공구 생활에 격렬한 영향이 있을 수 있습니다. 피로 성과는 고성능 각인과 같은 높게 적재된 응용의 밑에 지하 기계적 성질에 의해 통제됩니다. 그러므로 microindentation는 다른 시멘트가 발라진 탄화물의 기계적인 특성을 결정하기 위하여 이용됩니다.

숫자는 압흔에 있는 총에너지에 플라스틱 에너지의 비율인, 가소성 색인이 압흔 짐으로 어떻게 변경하는지 보여줍니다. microindentation 데이터와 착용 비율 사이 우수한 상호 관계가 있습니다. 착용 시험과 더 높은 착용 비율에서 잘게 썰기에 있는 가소성 결과를 낮추십시오.

가소성 색인

결론

단단한 코팅의 최적화는 유리 NanoTest를 가진 포괄적인 nanomechanical 시험을 사용하여 가능합니다.

마이크로 물자에 관하여

1988의 마이크로 물자에서 계속해서 우리의 개척 접근이 혁신의 최전선에, 3 세계 첫째로 이끌어 내는 상태에서 설치되었습니다:

  • 부식성 착용, 강인성 및 접촉 피로를 위한 첫번째 상업적인 nanoscale 충격 검사자.
  • 750°C.까지 온도 도달 가능한 첫번째 상업적인 고열 nanoindentation 단계.
  • 첫번째 액체 세포, 액체에서 완전히 가라앉히는 견본의 테스트 허용.

마이크로 물자는 혁신 적이고, 다재다능한 nanomechanical 시험 기계 사용을 제공하고, 응용에 있는 발달에 고객과 시장 수요에 응하여 반응합니다. 우리 사용자와 가진 우리 관계가 이다 것과 같이, 우리의 장비의 보전성, 신뢰도 및 정확도는 최고 입니다.

이 정보는 계속 마이크로 물자에 의해 제공된 물자에서 sourced, 검토해서 그리고 적응시켜 입니다.

이 근원에 추가 정보를 위해, 마이크로 물자를 방문하십시오

Date Added: Jul 5, 2011 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 14. June 2013 07:05

Ask A Question

Do you have a question you'd like to ask regarding this article?

Leave your feedback
Submit