Métrologie 3D Optique dans des Applications Ophtalmiques Industrielles

Sujets Couverts

Introduction
Lentilles de Contact Sphériques, Bifocales, Spécialisées et Objectifs Implantables Intraoculaires
Fabrication de Lentille et Goupilles de Maître
Confort et Fabrication En Série sur des Contacts
Techniques de Mesure Traditionnelles
Avantages des Mesures Optiques de la Microscopie 3D
Techniques et Analyse d'Automatisation de Mesure
Conclusion
Au Sujet de Bruker

Introduction

Avec des centaines de millions de gens choisissant des contacts pour des raisons visuelles ou esthétiques, et des millions ayant de plus la chirurgie de résoudre des problèmes de vision associés avec le vieillissement, il y a un besoin croissant de contrôle du processus à fort débit de fabrication pour les produits ophtalmiques. Le contrôle du processus Correcte améliorera le rendement et le confort pour les porteurs ainsi qu'assurera la fabrication de qualité. Cette note d'application discute la fabrication et la production des lentilles de contact variées et des objectifs implantables intraoculaires (IOLs) et comment la métrologie correctement déployée, utilisant les microscopes 3D optiques avancés fournissent un rendement élevé sur l'investissement aux constructeurs dans cet espace.

Lentilles de Contact Sphériques, Bifocales, Spécialisées et Objectifs Implantables Intraoculaires

Une lentille de contact est un dispositif utilisé dans l'oeil principalement pour rectifier la visibilité faible. Le film plastique mince flotte sur un film des déchirures directement au-dessus de la cornée de la bille d'oeil. La lentille de contact sphérique était le design initial de lentille de contact et a été visée pour le consommateur plus jeune. Sa forme sphérique de design lui a effectué la solution parfaite pour le proche-sightedness et la personne sur l'aller qui n'a pas voulu la dispute des glaces s'usantes.

Avec la dynamique d'un vieillissement de la population est venu le design des contacts bifocaux et des objectifs implantés intraoculaires (IOLs), qui sont maintenant les segments les plus à croissance rapide de l'industrie ophtalmique de lentille. Cette modification est conduite par la tranche d'âge 40+ due à deux délivrances. Le premier est une presbytie, on pense que qui est un tannage graduel de la lentille de l'oeil qui limite la capacité de se concentrer sur les objectifs proches. Parmi les premiers signes de presbytie sont la difficulté voyant dans la lumière obscure, les problèmes se concentrant sur des petits objets, et la difficulté affichant l'impression fine. La deuxième condition est des cataractes, qui est une opacification de la lentille naturelle de la bille d'oeil. Depuis les deux cataractes et presbytie sont relatives à l'âge, elles se produisent souvent ensemble plus tard dans la durée de vie. Type une personne qui a utilisé des lentilles de contact plus jeunes dans la durée de vie pour la myopie qui a maintenant développé la presbytie, aurait besoin maintenant des lentilles de contact bifocales pour la correction pour le sightedness proche et lointain.

Des objectifs Bifocaux peuvent être conçus de plusieurs différentes voies. Le Schéma 1 affiche les trois designs principaux. Le design de traduction ou alternatif est très assimilé aux glaces bifocales, avec la distance sur la première et proche alimentation électrique sur le bas. L'oeil doit alterner entre le haut et bas de la lentille de contact pour voir correctement. Les deux autres designs sont des designs simultanés, qui exigent de votre oeil d'examiner par la distance et des alimentations électriques proches en même temps. Bien Que ceci pourrait sembler difficile, les fonctions cérébrales comme compilateur d'image hautement capable pour aider choisi l'alimentation électrique correcte selon la façon dont proche le spectateur est à l'objectif d'intérêt. Les designs Asphériques ont près du foyer au centre et au foyer de distance sur le périmètre externe. Cependant, la méthodologie prédominante est aujourd'hui le design concentrique, où une structure de lentille avec alterner des alimentations électriques optiques est établie dans une configuration circulaire concentrique. Chaque lentille concentrique est structurée pour ou la distance ou la visibilité proche et de nouveau l'oeil examine par la distance et les alimentations électriques proches en même temps.

Le Schéma 1. types Différents des objectifs bifocaux.

Le Schéma 2. surface À Diffraction d'une lentille de contact bifocale a mesuré sur un microscope optique de Bruker 3D.

Les Gens subissant l'opération de la cataracte en général également souffriront de la presbytie. Une option pour eux est l'implantation d'une lentille intra-oculaire artificielle, ou IOL. L'IOL remonte la lentille naturelle de l'oeil qui est retirée pendant l'opération de la cataracte. Avant le développement d'IOLs une personne qui a subi le démontage de cataracte a dû utiliser les lunettes épaisses ou les lentilles de contact spécialisées et encombrantes pour voir.

Le Schéma 3. design Particulier d'une lentille intra-oculaire.

Toute La part d'IOLs la même construction de base que les versions les plus précoces, qui se composent d'une partie centrale ronde et corrective de la lentille avec deux bras connectants (haptiques) pour maintenir la lentille dans l'oeil. IOLs Précoce étaient mono-focal, signifiant ils a offert la correction de visibilité pour seulement le sightedness proche ou lointain. Assimilé aux contacts bifocaux, IOLs multifocal ont été maintenant développés pour rectifier pour des distances multiples.

Le Schéma 4. forme de Lentille intra-oculaire a mesuré avec un microscope optique de Bruker 3D.

Un Autre état de l'oeil qui n'est pas personne à charge d'âge est connu comme keratoconus, qui affecte environ une personne dans mille. C'est une affection dégénérative de l'oeil dans lequel des modifications dans la cause de cornée il à amincir, se déformer, et renfler hors d'une courbure graduelle normale. Keratoconus peut entraîner la déformation substantielle de la visibilité avec des images multiples, la strie, et la sensibilité à la lumière en tant qu'effets communs.

Le Schéma 5. effets de Keratoconus sur l'oeil.

Dans les stades précoces du keratoconus, les lentilles de contact souple peuvent suffire pour rectifier pour l'astigmatisme modéré. Une lentille molle a une tendance d'être conforme à la forme conique de la cornée, de ce fait diminuant son efficacité. Le patient alors peut déménager aux lentilles de contact rigides, qui donnent plus de support de cornée en permettant à des déchirures de combler la lacune entre la surface cornéenne irrégulière et la face interne régulière douce de la lentille. Pendant Que la condition empire et avant que la chirurgie est considérée, des objectifs hybrides ont été développés, qui sont durs au centre et sont entourés par une jupe externe molle. Le passage entre le noyau interne dur et la jupe externe molle doit être lisse et sans défaut pour éviter n'importe quel malaise d'oeil ou de paupière.

Beaucoup de consommateurs plus âgés ont besoin également de la correction pour l'astigmatisme, où le système oculaire a besoin d'une une alimentation électrique de correction à un axe et d'une alimentation électrique différente de correction à un autre axe. Les objectifs Toriques qui rectifient pour l'astigmatisme ont généralement deux alimentations électriques orthogonales entre eux, et la lentille corrective doit être jugée statique pour mettre à jour l'orientation angulaire correcte entre les deux alimentations électriques. Deux méthodes différentes pour mettre à jour la stabilisation angulaire pour une lentille de contact sont un ballast de double-brame-hors circuit et de prisme, qui utilisent la gravité et le clignotement pour juger la lentille en place. Les lentilles de contact Toriques d'IOL exigent également que la lentille ne tourne pas.

Il y a des variations supplémentaires des objectifs qui bloquent certaines longueurs d'onde des lumières, les rectifient pour des aberrations, améliorent le contraste et règlent léger, pour nommer quelques uns. Il y a même développement continuant pour comporter des Affichages de Têtes- (HUDs) à la lentille de contact, qui aidera à élever davantage l'industrie de contact.

Fabrication de Lentille et Goupilles de Maître

Le marché est piloté vers les lentilles de contact et l'IOLs qui contiennent des structures de surface au niveau de nanomètre et des designs asphériques avec des formes sphériques et cylindrique dans des haches différentes. Bien Que la matière première de toutes les lentilles de contact soit effectuée à partir d'une forme de polymère en plastique, il y a plusieurs différentes voies de fabriquer la lentille, avec chaque méthode fournissant des résultats légèrement différents et de différents frais commerciaux. Type les deux voies principales d'effectuer la lentille est en la coupant sur un tour, ou en formant la lentille dans la forme correcte par la formation ou l'injection (bloc moulé).

Le moulage de Moulage est la méthode de fabrication primaire utilisée pour produire les designs plus complexes de lentille. Cette méthode emploie les moulages avant et arrière de courbure qui type sont formés d'un outil « de goupille principale » qui est usiné utilisant une lame de diamant. Cette goupille principale contient les structures de nanometerlevel qui doivent être exactement reproduites sur la lentille. Différentes goupilles principales sont utilisées pour produire les moulages avant et arrière de courbure. Les moulages avant et arrière de courbure sont assemblés en isolants de moulage. Un polymère est injecté dans le moulage et thermiquement corrigé. Les objectifs sont alors hydratés où ils absorbent l'eau de 20% à de 70% par Massachusetts.

Le Schéma 6. image 3D optique d'une goupille principale.

Le Schéma 7. goupille Principale avec la condition de sphère retirée pour afficher l'aspérité.

Les goupilles principales s'usent à l'extérieur après production d'un certain nombre de moulages, ainsi les usines de lentille de contact souvent doivent établir des neufs. Avant Que chaque goupille principale puisse être utilisée pour effectuer des moulages de production, elle doit d'abord être testée en établissant un moulage d'essai qui est employé pour produire une série limitée de pilote d'objectifs. Les objectifs sont alors testés pour voir s'ils fournissent la bonne ordonnance. Dans la plupart des cas la première série d'objectifs ne produit pas la bonne ordonnance, ainsi la goupille doit re-être conçue et réusinée, des moulages neufs doivent être produits, et finalement une série neuve d'objectifs doit être formée et testée. Dans une usine typique de lentille, elle peut facilement prendre deux à six itérations de ce procédé aux objectifs de produit qui contactent l'ordonnance. Même après que les objectifs réussissent le test, les problèmes se développent plus tard dans plusieurs des goupilles qui exigent de la goupille d'être retouchée une perte supplémentaire de temps de production.

Le Schéma 8. Explanted IOL.

Confort et Fabrication En Série sur des Contacts

Évidemment la fonctionnalité principale des lentilles de contact et de l'IOLs est d'améliorer la visibilité du porteur. Tandis Que des lentilles de contact modernes sont conçues pour être très confortables pour la plupart des gens, il n'est pas rare de remarquer un certain malaise. En fait, environ la moitié des anciens utilisateurs de contact enregistrez qu'ils ont cessé de s'user leurs objectifs parce qu'ils étaient inconfortables. Cette irritation a pu être provoquée par la taille incorrecte d'ordonnance pour le globe oculaire, les soins incorrects pour des objectifs, à l'extérieur usés les objectifs, les yeux secs ou même les allergènes et la poussière.

Le Schéma 9. (laissé) passages d'Arête d'une lentille de contact, et (droit) une petite part la forme de cylindre étant coupée.

Du point de vue du constructeur, elle vaut l'effort grand pour éviter l'irritation oculaire avant que les contacts atteignent la base du consommateur. Il y a beaucoup de phases de processus par les différents types variés de fabrication de lentille. On concernent le recouvrement, la garniture, et le polissage de la lentille pour éliminer n'importe quel potentiel pour la protrusion, les piqûres, et les bavures d'arête qui pourraient potentiellement entraîner l'irritation oculaire.

Le Schéma 10. Une lentille de contact fabriquée en série.

Techniques de Mesure Traditionnelles

Une des raisons principales qu'il est nécessaire de produire tant d'itérations des goupilles principales est des limitations dans les méthodes disponibles pour mesurer les objectifs. Pour des goupilles produisant des objectifs sphériques, la solution actuelle de métrologie est un interféromètre de Fizeau. Les interféromètres de Fizeau mesurent la forme et la forme du profil de surface de lentille et comparent la lordose de radius à une référence fixe. Une limitation en chef est que les interféromètres de Fizeau sont interférométrie de laser basée ainsi des caractéristiques techniques dans les objectifs ne sont pas promptement mesurées. Une phase est limitée à une mesure maximum de hauteur d'un quart de la longueur d'onde de laser ou d'approximativement 160 nanomètres. Les objectifs Structurés étant fabriqués aujourd'hui contiennent nanomètres plus grands de hauteurs de phase des que 160, ainsi les interféromètres de Fizeau ne sont pas une solution appropriée de métrologie pour ces objectifs.

Pour les surfaces asphériques et faites un pas, la solution actuelle de métrologie est un 2D dispositif de stylet. Dans des applications ophtalmiques le stylet est généralement balayé dans un X et un profil de Y pour capturer la nature asymétrique de la lentille, et mesure les différentes hauteurs de phase des structures sur les objectifs. Les mesures de Stylet sont contact-basées et sont comparées lent aux méthodes optiques de non contact. La téléphoniste doit également positionner le dispositif de stylet manuellement. Si la téléphoniste ne positionne pas correctement le stylet pour intersecter l'apex de la lentille, de FAUSSES mesures seront obtenues. Le stylet de Contact peut également endommager la lentille molle sinon congelée avant la mesure. Pour les surfaces structurées il est insuffisant de mesurer un X et une position de Y ainsi la lentille entière peut devoir être tracée. Cependant, le 2D stylet est trop lent pour ces tâche et risques endommageant la surface étant mesurée. Le diamètre de l'extrémité limite également les caractéristiques techniques qui peuvent être mesurées. Par exemple, si l'extrémité de stylet est de 5 microns de diamètre il ne peut pas mesurer des caractéristiques techniques de plus petits que 5 microns.

Avantages des Mesures Optiques de la Microscopie 3D

Les microscopes optiques du 3D de Bruker emploient l'interférométrie de la lumière blanche, également connue sous le nom de profilage optique, pour mesurer exactement l'aspérité 3D et les profils des échantillons au test. Dans un profileur optique, la lumière approchant l'échantillon est divisée et dirigée en partie à l'échantillon et en partie sur une surface de référence de haute qualité. La lumière réfléchie de ces deux surfaces est alors recombinée. Quand l'échantillon est foyer proche, la lumière agit l'un sur l'autre pour former une configuration des lignes lumineuses et sombres, ou les franges, qui cheminent la forme extérieure. Le microscope est balayé verticalement en ce qui concerne la surface de sorte que chaque remarque de la surface de test traverse le foyer.

Le Schéma 11. Influence du radius d'extrémité avec des mesures de stylet.

L'emplacement du contraste maximum dans les lignes lumineuses et sombres indique que la meilleure position de foyer pour chaque pixel et un plein plan 3D extérieur est produite. Le Schéma 12 affiche un schéma général du système pour la mesure.

Le Schéma 12. Interférométrie De base de la lumière blanche avec le laser de HeNe d'auto-étalonnage.

Un avantage du microscope 3D optique est qu'une mesure complète de la surface 3D fournit une représentation beaucoup plus holistique de la surface de lentille qu'est produit par l'intermédiaire du 2D stylet. Ceci peut grand réduire le besoin d'itérations supplémentaires et de reprise pour le rétablissement de goupille d'IOL, ou l'outillage optique pour la fabrication de lentille de contact. Il n'y a aucune limitation de mesure de hauteur de phase applicable pour la fabrication ophtalmique, ainsi les microscopes 3D optiques peuvent être utilisés pour mesurer tous les types d'objectifs. Par exemple, sur IOLs, les microscopes optiques du 3D de Bruker peuvent exécuter rapide, la caractérisation de non contact du passage entre le noyau interne dur et les besoins externes doux de jupe de l'assurer est lisse et sans défaut.

Dans le dernier rétablissement de Bruker des instruments, la famille de ContourGT® des microscopes 3D optiques, le logiciel 64-bit et le traitement multicore fournissent un flux de travail plus rapide et plus intuitif de logiciel tout en facilitant un niveau supérieur de collecte des informations. Une source brevetée d'illumination fournit le temps de accélération accru de mesure de débit léger tout en simultanément fournissant la collecte des informations améliorée.

Techniques et Analyse d'Automatisation de Mesure

Bruker a ajouté des capacités d'automatisation à leurs Microscopes 3D pour accélérer la capacité de mesurer les grandes surfaces qui ne s'insèrent pas dans le champ de vision d'une image. Une amélioration est la capacité de piquer des images multiples ensemble. Ceci permet la capacité d'effectuer approximativement 1000 images et de les piquer ensemble dans une image complète. Avec l'option piquante, piquer spiralé est une option où vous pouvez commencer à l'apex d'une lentille et d'une traversée vers le bas et autour de la lentille jusqu'à ce que vous atteigniez le bas. Pour soulager l'installation, il y a une option de point de suture de lentille où vous écrivez le radius et le signe de lentille.

En plus de ces caractéristiques techniques, il y a « un Balayeur De Renvoi Pour Compléter » l'option, qui commence la prochaine mesure où la dernière mesure a commencé. Ceci permet à la mesure d'intensifier et/ou avaler la lentille comme nécessaire. Avec le ce est une option d'Autoscan, qui arrête l'échographie une fois que le logiciel voit que cet ensemble ou une partie des données dans cette image a été capturé. Ceci permet les domaines très longs d'échographie requis aux pentes de pas d'arête, mais arrête automatiquement l'échographie dès qu'une pleine image sera saisie.

En plus de l'automatisation avancée, les microscopes optiques tous du 3D de Bruker comportent le logiciel avec l'analyse avancée et les capacités de donnée-enregistrement. Non seulement prévoit-il automatiquement tous les types de paramètres extérieurs avec le dépistage de défaut extérieur, il a une ligne complète du démontage de forme et des analyses pour le radius de lordose, de volume, de phase, et de coefficients de Zernike pour la facilité de l'analyse de données.

Le Schéma 13. Piquer et spirale piquant en logiciel du Vision64® de Bruker.

Conclusion

Le monde ophtalmique de fabrication est confronté à une demande rapidement croissante en produits de visibilité au cours des plusieurs années à venir qui défieront des constructeurs d'abaisser des coûts de production pour rester réussies. Pour aider des constructeurs à suivre l'augmentation en volume de production et métrologie correspondante a besoin, Bruker a réglé ses microscopes 3D optiques pour fournir le fini et les mesures extérieurs versatiles, rapides, de non contact de forme dans une grande variété d'applications ophtalmiques d'étage de laboratoire de recherche et de production, de production de masse des goupilles et des moulages d'IOL aux analyses de surface de lentille et d'outillage optique pour des lentilles de contact. Les microscopes du 3D de Bruker ont la capacité de fournir l'information extérieure de fini qui peut trouver des bavures, des piqûres, des vides, et des passages doux que d'autres outils d'inspection ne peuvent pas fournir sans coûts de période significatifs, ou possible détérioration à la surface due à la nature de contact de la mesure.

Au Sujet de Bruker

Le Nano de Bruker fournit les produits Atomiques de Microscope de Force/de Microscope Sonde de Lecture (AFM/SPM) qui restent à l'extérieur d'autres systèmes disponibles dans le commerce pour leur design et facilité d'utilisation robustes, tout en mettant à jour le plus de haute résolution. Le chef de mesure de NANOS, qui fait partie de tous nos instruments, utilise un seul interféromètre fibreoptique pour mesurer le fléchissement en porte-à-faux, qui effectue le contrat d'installation ainsi qu'il n'est pas plus grand qu'un objectif normal de microscope de recherches.

Cette information a été originaire, révisée et adaptée des matériaux fournis par des Surfaces de Nano de Bruker.

Pour plus d'informations sur cette source, visitez s'il vous plaît les Surfaces de Nano de Bruker.

Date Added: Oct 26, 2012 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 14. June 2013 12:18

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