Dow Stellt Hoch entwickeltes SiLK Harz Mit Kleinerer Poren-Größe - Neue Technologie vor

Die Dow Chemical-Firma hat ein dielektrisches Harz des hoch entwickelten porösen SiLK Halbleiters mit einer beträchtlich verringerten Porengröße eingeführt und kontinuierliche körperlich-Dampf-abgegebene Tantal (PVD)sperren für 65 nm Halbleitertechnik aktiviert und jenseits.

Poröses Harz der Seide O, das aktuell geprüft wird, um Abnehmer und Entwicklungspartner zu befestigen, kennzeichnet einen durchschnittlichen Porendurchmesser von <2-nm und eine Porengrößenverteilungsreichweite 1 - bis 3 nm - die kleinste Geschlossenpore Größe jedes handelsüblichen Materials des Zwischenlagennichtleiters (ILD). Poröses Harz der Seide O liefert auch ein optimiertes Profil des Ausdehnungskoeffizienten (CTE), um Einheitszuverlässigkeit zu erhöhen und globale materielle Integration zu erleichtern.

„Poröse dielektrische Materialien Zu Integrieren ist eine enorme Herausforderung für die Industrie gewesen,“ sagte Kennzeichen McClear, Direktor des globalen Geschäfts des Dow Fortgeschrittenen Elektronischen Material (AEM)geschäfts. „Dieser Sprung vorwärts in der Werkstofftechnologie aktiviert kontinuierliche Tantalsperren ohne Extraprozeßschritte wie Plasmabehandlungen oder ` Poredichtung.' Darüber hinaus stellen unsere Daten dar, dass die elektrischen Eigenschaften und die Sperrenleistung des porösen Harzes der Seide O sind ununterscheidbar von den völlig dichten niedrig--K Materialien.“

Sperrenintegrität ist für die erfolgreiche Integration und die Zuverlässigkeit von niedrig--K Dielektrika kritisch. Kontinuierliche Sperren verhindern kupferne Systemumstellung, die elektrischen Zusammenbruch und vorzeitiges Einheitsversagen verursacht. Sperren sind eine Herausforderung für alles poröse ILDs gewesen, wegen der großen (so genannter „Mörder ") Poren- und Offenzellenporenmorphologien.

Poröses Harz der Seide O enthält eine Geschlossenpore Zelle mit den gleichmäßig verteilten Poren und erbringt einem ultra-niedrigen-K Wert (k=2.2), beim Beibehalten mechanische Härte und Kompatibilität mit herkömmlichen Zurück-Ende-vonLine (BEOL)gerätenoperationen, besonders chemisches mechanisches planarization (CMP). Das poröse Material zeigt auch eine Oberflächenrauigkeit, die mit porenfreien Materialien vergleichbar ist und aktiviert die Ausdehnung von kosteneffektiven Zeitgesteuertätzung Integrationsentwürfen.

Mit der Geschlossenpore Morphologie des porösen Harzes der Seide O, kann der Schichtwiderstand der Tantalsperren beträchtlich verringert werden. Die Schwellen, die auf poröser Seide O abgegeben werden, haben oben zu einer 90-Prozent-Verbesserung im Schichtwiderstand und in elektrischer Leistung gezeigt, die mit allen vorher berichteten porösen Dielektrika verglichen werden. „Poröses Harz der Seide O aktiviert kontinuierliche Schwellendichte und erbringt der elektrischen dieser Leistung Abgleichungen, die von porenfreien ILD-Materialien,“ sagte McClear.

Die nanoscale Porengröße und die Porengrößenverteilung des porösen Harzes der Seide O wurden mit Bildanalyse AufWafer Klein-winkel Röntgenstrahlzerstreuens (SAXS) und der (TEM) Transmissions-Elektronenmikroskopie gemessen. Zusätzlich bestätigten University of Michigan-Forscher unabhängig diese Ergebnisse über Positronvernichtungs-Lebenszeitspektroskopie (PALS).

Weiter, die Optimierungen der thermischen Reihenentwicklung ausdehnend, die mit SiLK D-Harz ausgeführt werden, kennzeichnet poröses Harz der Seide O ein drastisch erhöhtes CTE-Profil. Das Hochtemperaturverhalten der thermischen Reihenentwicklung des porösen Harzes der Seide O ist mehr als 50 Prozent niedriger als das sogar SiLK D-Harzes und mehr als 150 Prozent, das im Verhältnis zu früheren Versionen des SiLK Harzes und anderer organischer dielektrischer Materialien verbessert wird.

In der Vergangenheit hat thermische Reihenentwicklung eine Zuverlässigkeitsherausforderung in der Integration von organischen ILD-Materialien dargestellt, wie beträchtliche Nichtübereinstimmungen zwischen dem ILD und der Sperre, die nach ihr abgegeben wird, Komplikationen und Zuverlässigkeitsinteressen während des thermischen Komprimierens, einschließlich Metallverbindungsschaden verursachen können, abhängig von den verwendeten Auslegungsregeln.

Weil sie auf einer Polymergrundmasse basieren, zeigen alle SiLK und porösen SiLK Filme ausgezeichnete Ätzung, Reinigung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Härte und CMP-Kompatibilität mit existierenden IS-Herstellungshilfsmitteln.

„Diese drastische Reduzierung in der Porengröße und CTE-Leistung sind nicht auf Kosten von anderen Materialeigenschaften gekommen. Als die 26 Partner im Datennetz SiLKnet Alliance haben demonstriert, leiden poröse SiLK Filme nicht unter über Vergiftung, Reinigungschemieverunreinigung oder Knacken unter den mechanischen Belastungen von CMP und Verpacken,“ sagte McClear. „Poröse Harzgestalten der Seide O nach unseren Kenntnissen und Erfahrung mit vorhergehenden SiLK Harzen und erhält alle diese ausgezeichneten Eigenschaften.“ aufrecht

SiLK Harze sind eine Familie von Drehbeschleunigung-auf, niedrig--K ILD-Materialien, die Halbleiterherstellern erlauben, Chip-Drehzahl und -leistung zu erhöhen. SiLK Harzerste-generationsprodukte bieten k=2.6 für aufbereitenden Kupferdamascene und -aluminium/-wolfram, eine Kwert Reduzierung von mehr als 35 Prozent gegen herkömmliche Absetzungs-Oxidnichtleiter (CVD)filme des chemischen Dampfes an. Dow bietet einen klaren, dehnbaren Pfad zukünftigen Chip-Technologien mit porösem SiLK Harz an.

Am 15. Dezember 2003 Bekannt gegebenth

Date Added: Jan 7, 2004 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 12. June 2013 08:07

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