There is 1 related live offer.

5% Off SEM, TEM, FIB or Dual Beam

Dow Раскрывает Предварительную SiLK Смолау С более Малым Размером Поры - Новой Технологией

Компания Dow Chemical ввела смолау предварительного пористого SiLK полупроводника диэлектрическую с значительно уменьшенным размером поры, включающ непрерывные физическ-пар-депозированные (PVD) барьеры тантала для технологии полупроводника 65 nm и за пределами.

Пористая смолаа Шелка Y, которая в настоящее время пробуется для того чтобы пользоваться ключом клиенты и соучастники развития, отличает средним диаметром поры <2-nm и рядом распределения по размеру поры 1 - до 3 nm - самый малый размер закрыт-поры любого имеющего на рынке материала диэлектрика прослойка (ILD). Пористая смолаа Шелка Y также обеспечивает оптимизированный коэффициент профиля теплового расширения (CTE) для того чтобы увеличить надежность прибора и облегчить общее материальное внедрение.

«Интегрировать пористые диэлектрические материалы огромная возможность для индустрии,» сказал Марк McClear, директор глобального дела Выдвинутого Dow Электронного дела (AEM) Материалов. «Это перескакивание вперед в технологии материалов включает непрерывные барьеры тантала без экстренных отростчатых шагов как обработки плазмы или пор-запечатывание `.' В добавлении, показано что наши на данные электрические свойства и представление барьера пористой смолаы Шелка Y неразличимый от польностью плотных низких-k материалов.»

Герметичность Барьера критическая для успешных внедрения и надежности низких-k dielectrics. Непрерывные барьеры предотвращают медное переселение, которое причиняет электрическое нервное расстройство и преждевременный отказ прибора. Барьеры доказали быть возможностью для всего пористого ILDs, должной к большим словотолкованиям поры пор и открыт-клетки (так называемой «убийцы ").

Пористая смолаа Шелка Y включает структуру закрыт-поры при равномерно распределенные поры, производя ультра-низкому-k значению (k=2.2), пока поддерживающ механически твёрдости и совместимости с обычной назад-конц--линией (BEOL) работами блока, специально химическое механически planarization (CMP). Пористый материал также демонстрирует поверхностную шершавость соответствующую к non-пористым материалам, включающ выдвижение рентабельных схем внедрения синхронизированн-etch.

С словотолкованием закрыт-поры пористой смолаы Шелка Y, сопротивление листа барьеров тантала можно значительно уменьшить. Барьеры депозированные на пористом Шелке Y показывали до улучшение 90 процентов в сопротивлении листа и электрическом представлении сравненных к всем ранее сообщенным пористым dielectrics. «Пористая смолаа Шелка Y включает непрерывный охват барьера и производит электрическому представлению тому спички которые non-пористых материалов ILD,» сказал McClear.

Размер поры nanoscale и распределение по размеру поры пористой смолаы Шелка Y были измерены с анализом изображения разбрасывать (SAXS) и электронной просвечивающей микроскопии рентгеновского снимка (TEM) на-вафли малоугольным. Дополнительно, исследователя Мичиганского Университета независимо подтвердили эти заключения через спектроскопию продолжительности жизни аннулируемости поситрона (PALS).

Дальнейше расширяющ оптимизирования теплового расширения проектированные с SiLK смолаой D, пористая смолаа Шелка Y отличает драматически увеличенным профилем CTE. Высокотемпературное поведение теплового расширения пористой смолаы Шелка Y больше чем 50 процентов более низко чем поведенииз даже SiLK смолаы D, и больше чем 150 процентов улучшенных по отношению к ранним версиям SiLK смолаы и других органических диэлектрических материалов.

В прошлом, тепловое расширение представляло возможность надежности в внедрении органических материалов ILD, как значительно рассогласования между ILD и барьером депозированными на ем могут причинить усложнения и заботы надежности во время термальный задействовать, включая повреждение соединения металла, в зависимости от используемых правил конструкции.

Потому Что они основаны на матрице полимера, все SiLK и пористые SiLK фильмы демонстрируют превосходный etch, чистку, сопротивление влаги, твёрдость и совместимость CMP с существуя инструментами изготавливания IC.

«Эта драматическая минимизация в размере поры и представление CTE не приходили за счет других свойств материалов. Как 26 соучастников в сети данным по Союзничества SiLKnet продемонстрируйте, пористые SiLK фильмы не терпят от через отравления, загрязнение химии чистки или трескать под механически усилиями CMP и упаковывать,» сказал McClear. «Пористые строения смолаы Шелка Y на наших знании и опыте с предыдущими SiLK смолаами и поддерживают все из этих превосходных свойств.»

SiLK смолаы семейство закрутк-на, низкие-k материалы ILD которые позволяют изготовлениям полупроводника увеличить скорость и представление обломока. продукты смолаы Перв-Поколения SiLK предлагают k=2.6 и для damascene и алюминия/вольфрама обрабатывая, уменьшения меди k-значения больше чем 35 процентов против обычных фильмов диэлектрика окиси (CVD) низложения химического пара. Dow предлагает ясный, extendible путь к технологиям обломока следующего поколени с пористой SiLK смолаой.

Вывешенный 15-ое декабря 2003th

Date Added: Jan 7, 2004 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 12. June 2013 08:21

Tell Us What You Think

Do you have a review, update or anything you would like to add to this article?

Leave your feedback
Submit