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Système de Mesure de Propriété de Nanomechanical - NanoTest Avantageux des Matériaux Micro

Système de Mesure de Propriété de Nanomechanical - NanoTest Avantageux des Matériaux Micro

Le système Avantageux neuf de NanoTest de Micro Materials Ltd offre un domaine des tests mécaniques sur la nano-échelle, permettant au chercheur d'établir une illustration complète de performance matérielle.

Lancées en juin 2011, des constructions de ce système sur les seules capacités du rétablissement précédent des instruments de NanoTest, et a été optimisées en termes de :

  • Performance
  • Vitesse de débit
  • facilité d'utilisation

Le NanoTest entièrement robotisé Avantageux peut fonctionner 24/7, permettant à un domaine des échantillons d'être monté simultanément. L'instrument a été conçu pour laisser la Support-à-Mesure de `' en cinq mn, s'assurant que temps de téléphoniste est réduite à un minimum.

Techniques de Mesure

Nanoindentation

  • Dureté de Mesure, module, comportement visco-élastique
  • Vérifiez la variation de la dureté, module avec la profondeur
  • Tracez les propriétés mécaniques en travers d'un centre d'intérêt
  • test quasistatique et dynamique disponible

Nano-Incidence et fatigue

  • Vérifiez la fracture et fatiguez le comportement
  • Mesurez le matériau mouillant des coefficients
  • Vérifiez le comportement élevé de vitesse de déformation

Nano-Brouillon et usure

  • Évaluez les charges de brouillon et les propriétés critiques de friction
  • Vérifiez les cycles à la défaillance pour la prévision d'usure

Nano-Rongement

  • Accéléré échangeant l'essai d'usure
  • Pression Faible de contact de permettre des investigations élevées de cycle (jusqu'à 1 million de cycles)

Réglez les conditions environnementales pour évaluer propriétés en service de véritable ` les'

Les propriétés Matérielles peuvent varier grand en réponse aux propriétés environnementales locales. Le NanoTest Avantageux est le seul instrument qui permet à des chercheurs de caractériser et optimiser leurs matériaux sous le domaine suivant des conditions :

  • nanoindentation, nanoscratch et nanoimpact à hautes températures à 750ºC
    L'échantillon et la sonde sont passionnés pour assurer le contact isotherme
  • Nanoindentation et nanoscratch de Basse température à -30ºC
    L'échantillon et la sonde sont refroidis pour assurer la stabilité
  • L'échantillon et la sonde étant immergé dans les liquides
    Un domaine des liquides peut être utilisé, compatible avec le nanoindentation et le nanoscratch.
  • En oxygène réduit conditions purgées
  • Sous les niveaux réglés d'humidité

Applications

Le NanoTest est en service aux laboratoires et aux instituts de recherches les plus prestigieux dans le monde entier. Se Concentrant sur la recherche de tranchant, l'instrument est utilisé pour la caractérisation et l'optimisation des matières et des couches employées dans une gamme d'applications comme :

  • Aéronautique Et Astronautique,
  • Automobile
  • Biomédical
  • Céramique
  • Construction
  • Glaces
  • Métaux et alliages
  • La Microélectronique MEMS
  • Nucléaire
  • Pharmaceutiques
  • Polymères
  • Semi-conducteurs
  • couches résistantes à l'usure

Mécanismes d'Appareil De Contrôle de Nano-Brouillon

Introduction

Il est important d'optimiser des films minces et des couches, mesure quelque nanomètre à environ 1 µm profondément, dans la performance tribologique et les propriétés mécaniques. Ceci est habituellement exécuté en comportant les tests et l'indentation de brouillon. Les conditions d'essai Normales de brouillon ne sont pas adaptées pour de tels matériaux qu'elles ont été produits pour les couches plus épaisses de examen. Le nano-brouillon et le module d'usure est considéré best suited au lieu.

Comment cela Fonctionne

L'échantillon à s'analyser est perpendiculaire mise à la sonde de brouillon, et le contact est constante en rampe ou maintenue à des tarifs définis pour l'utilisateur (le Schéma 1). Dans Toute la procédure de test, on observe continuellement la charge de frottement ou tangentielle et la profondeur de pénétration de sonde. Il est possible d'effectuer les tests uniques et à multipassage. Les tests À Multipassage permettent l'examen de la micro-usure et de la nano-usure.

Le Schéma 1. brouillons En Rampe à la fracture fragile d'exposition de 500 manganèses de 1,5 films de TiFeN de µm sur le SI à la charge élevée.

Le nano-brouillon et le module d'usure a un large éventail d'applications dans les couches tribologiques, le polymère/matière biologique, la microélectronique, et les industries optiques. Le module est disponible comme option pour la plate-forme Avantageuse de NanoTest ou comme instrument autonome (appareil de contrôle de nano-brouillon).

Brouillon En Rampe, Rectifié pour la Topographie d'Échantillon de Spécification De Base

Le Schéma 2 dépeint un test de brouillon avec la lecture de sonde de radius d'extrémité de 3 µm en travers d'une piste de 150 µm à une vitesse d'échographie de 2 µm/s. Une force très réduite de contact a été employée pour exécuter une échographie de pré-brouillon pour analyser la topographie d'échantillon de spécification de base. La ligne rouge indique la profondeur de sonde de sur-charge, représentant la profondeur en plastique et élastique. La charge est augmentée à 2,5 mN/s après le µm 20. La ligne noire indique la profondeur (en plastique) résiduelle après le démontage de la charge de brouillon. Ceci a été modifié pour la topographie de premier prélèvement. Des mesures de Friction sont alors exécutées dans tout le processus complet.

Le Schéma 2. Un test de brouillon avec la sonde de radius d'extrémité de 3 µm balayant au-dessus d'une piste de 150 µm à une vitesse d'échographie de 2 µm/s.

Appareil De Contrôle de Micro-Brouillon

l'essai de Micro-Brouillon ainsi que de micro-usure peut être réalisé utilisant un appareil de contrôle de micro-brouillon de domaine de charge de 20 N. Des mesures de Friction sont exécutées dans tout le processus complet.

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