Nanomechanical 屬性測量系統 - NanoTest 有利從微材料

Nanomechanical 屬性測量系統 - NanoTest 有利從微材料

從微材料有限公司的新的 NanoTest 有利系統提供機械測試的範圍對這個納諾縮放比例的,允許這位研究員建立物質性能的一張完全照片。

生成在 2011年 6月,在 NanoTest 儀器的早先生成的唯一功能的此系統編譯,和被優選了根據:

  • 性能
  • 處理量的速度
  • 易用

有利充分地自動化的 NanoTest 可能運作 24/7,允許範例的範圍同時被掛接。 儀器被設計准許 ` 掛接對評定』在五分鐘之內,保證操作員時間減到最小。

計量技術

Nanoindentation

  • 評定堅硬,模數,黏彈性工作情況
  • 調查堅硬,與深度的模數的差異
  • 映射在興趣範圍的機械性能間
  • 可用準靜態和動態的測試

納諾影響和疲勞

  • 調查破裂和疲勞工作情況
  • 評定阻止系數的材料
  • 調查高變形率工作情況

納諾臨時和穿戴

  • 估計重要臨時負荷和摩擦屬性
  • 調查循環對穿戴預測的故障

納諾苦惱

  • 加速交換磨耗試驗
  • 低聯絡壓允許高循環調查 (1 百萬個循環)

控制環境條件估計真的 ` 在職』屬性

有形資產可能非常地變化以回應局部環境屬性。 有利的 NanoTest 是允許研究員分析和優選他們的材料在情況下的下列範圍的唯一的儀器:

  • 高溫 nanoindentation、 nanoscratch 和 nanoimpact 對 750ºC
    加熱範例和探測保證等溫聯絡
  • 低溫 nanoindentation 和 nanoscratch 對 -30ºC
    冷卻範例和探測保證穩定性
  • 当在液體和探測被浸沒的範例
    可以使用液體的範圍,與 nanoindentation 和 nanoscratch 兼容。
  • 在減少的氧氣被清除的情況
  • 在受控濕氣級別下

應用

NanoTest 是在使用中的在全世界最有名望的實驗室和研究所。 著重最尖端的研究,儀器為用於應用範圍和塗層的使用的描述特性和優化材料例如:

  • 航空航天,
  • 汽車
  • 生物醫學
  • 陶瓷
  • 建築
  • 玻璃
  • 金屬和合金
  • 微電子學 MEMS
  • 配藥
  • 聚合物
  • 半導體
  • 耐磨的塗層

納諾臨時測試人員結構

簡介

濃厚優選薄膜和塗層,評定一些 nm 對大約 1 µm,在摩擦學的性能和機械性能是重要的。 這通過合併刮痕硬度試驗和凹進通常執行。 標準刮痕硬度試驗情況不適用於作為他們為檢查的更加厚實的塗層導致的這樣材料。 納諾臨時和穿戴模塊認為最適合於。

它如何運作

將被分析的這個範例是被安置的垂線對臨時探測,并且聯絡是狂跳亂撞或被保留的常數以一種用戶定義的費率 (圖 1)。 在測試進程中,摩擦或正切負荷和探測有效膚深經常被觀察。 進行唯一和多通測試是可能的。 多通測試允許微型穿戴和納諾穿戴的考試。

在 Si 的圖 1. 狂跳亂撞的臨時對 500 个 1.5 µm TiFeN 影片 mN 顯示脆性斷裂在高負荷。

納諾臨時和穿戴模塊有各種各樣的應用在摩擦學的塗層、聚合物/生物材料、微電子學和光學行業。 模塊是可用的作為選項為 NanoTest 有利平臺或作為一臺獨立儀器 (納諾臨時測試人員)。

狂跳亂撞的臨時,更正為草擬範例地勢

圖 2 表示與 3 µm 末端半徑探測掃描的一個刮痕硬度試驗在 150 µm 跟蹤間以一張 2 个 µm/s 掃描速度。 極端底的聯絡強制使用執行前臨時掃描分析草擬範例地勢。 紅線指示在負荷探測深度,表示塑料和有彈性深度。 負荷被增加在 2.5 mN/s 在 20 µm 以後。 黑色線路在臨時負荷的刪除以後指示殘餘的 (塑料) 深度。 這為最初的範例地勢被修改了。 摩擦評定然後進行在整個過程中。

圖 2。 與 3 µm 末端瀏覽在 150 µm 跟蹤的半徑探測的一個刮痕硬度試驗以 2 个 µm/s. 的掃描速度。

微型臨時測試人員

使用一個 20 个 N 負荷範圍微型臨時測試人員,微型臨時以及微型穿戴測試可以執行。 摩擦評定進行在整個過程中。

Other Equipment