La Nuova Fonderia Avanzata A Semiconduttore Descrive l'Esigenza dell'Aumento del Risparmio Di Temi e della Minimizzazione dello Spreco nel Processo di Fabbricazione di 300mm

Published on July 14, 2009 at 12:46 AM

Nel suo sforzo per rispondere alle esigenze in continuo aumento della tecnologia del consumatore, l'industria a semiconduttore lungamente è stata preoccupata con i più piccoli transistor e le più grandi lastre di silicio. Mentre queste sono tattiche importanti, le opportunità per risparmio di temi aumentante, trasformandosi in spreco più agile e e di minimizzazione sono trascurate spesso in lavorazione i processi di fabbricazione, secondo Thomas Sonderman, vice presidente dei sistemi di fabbricazione e della tecnologia a GLOBALFOUNDRIES.

A SEMICON 2009 Ad Ovest, Sonderman sta richiedendo un fuoco rinnovato sull'agilità operativa nell'industria manufatturiera a semiconduttore, specialmente alla luce di pressione aumentata muoversi verso i trattamenti basati sui wafer da 450 millimetri (millimetro).

“L'attività  a 450mm suggerisce una mancanza di idee per il miglioramento della produttività favolosa,„ Sonderman ha detto. “a GLOBALFOUNDRIES, vediamo una somma enorme di altezza libera lasciata nel trattamento di 300mm. Stiamo spillando la nostra competenza nella fabbricazione magra per estendere il ciclo di vita degli investimenti della corrente 300mm dell'industria e stiamo investendo più di $4 miliardo in un nuovo, la punta del progresso 300mm favolosi upstate in New York perché siamo sicuri nella nostra capacità di ottenere il la maggior parte da questa generazione della tecnologia.„

Sonderman parteciperà oggi alla Sommità Ad Ovest della Fonderia di SEMICON, ad una tavola rotonda di due ore sulle strategie del mercato, alle tecnologie, a dispendio di capitali e ad altre pianificazioni strategiche delle fonderie principali del chip del mondo. Cita transizione e tempo rapidi di GLOBALFOUNDRIES' maturare il rendimento al vertice trattato (nm) di nanometro 45 come modello per risparmio di temi operativo nell'industria.

Durante la transizione a 45nm, GLOBALFOUNDRIES ha raggiunto il momento più veloce di maturare il rendimento di tutto il trattamento in sua cronologia, mentre simultaneamente applicava un nuovo modulo complesso della litografia-avanti di litografia-immersione di tutti i altri produttori a semiconduttore. La litografia di Immersione tiene conto la definizione di progettazione del microprocessore e la consistenza migliorate di fabbricazione collocando un liquido, invece dell'aria, fra l'elemento definitivo della lente di uno strumento litografico dell'esposizione ed il wafer.

Tutto Il wafer comincia in 1 Favoloso, il Modulo 1 ora è stato convertito in trattamento 45nm-a che sta risultando consegnare pochi difetti, dispersione bassa e rendimento elevato. GLOBALFOUNDRIES e AMD recentemente hanno annunciato il lancio di una sei-memoria “Costantinopoli codenamed esboscatore universale,„ che era fabbricata facendo uso del trattamento di 45 nanometro. “Costantinopoli„ è l'esboscatore universale più complesso progettato mai da AMD e l'agilità di fabbricazione di GLOBALFOUNDRIES' ha permesso che AMD consegnasse “Costantinopoli„ cinque mesi prima del previsto.

“L'agilità e l'esecuzione dei nostri gruppi di assistenza tecnica e di progettazione combinati con la fabbricazione avanzata di GLOBALFOUNDRIES hanno reso possibile un in anticipo, consegna ben eseguito degli esboscatori universali di AMD Opteron™ di Sei-Memoria ai clienti,„ ha detto Rick Bergman, vice presidente senior e direttore generale del Gruppo Merceologico di AMD. “Poichè le nostre progettazioni del silicio ottengono mai più complesse, è critico conservare questo collaborazione vicina ed esecuzione affidabile poichè consegniamo l'onda seguente dell'innovazione di trattamento sulla piattaforma x86.„

Un tasto all'agilità operativa di GLOBALFOUNDRIES è un modello basato per principi altamente automatizzati di fabbricazione della magra “e di processo decisionale„, chiamati Fabbricazione Automatizzata di Precisione (APM). APM permette che GLOBALFOUNDRIES sintonizzi precisamente le lavorazioni per allineare la produzione con il cliente domanda-tutta minimizzazione di attimo residua e diminuendo il tempo di ciclo, inventari ed infine costi.

APM sarà catturato al livello seguente con la costruzione di 2 Favolosi un progetto stimato $4,2 miliardo per costruire la fonderia più avanzata a semiconduttore dei 300mm del mondo nella Contea di Saratoga, N.Y.

“Una Volta Favolosi 2 cominciano la produzione in volume in circa 2012, fa parte di una rete globale integrata collegata tramite la generazione seguente di APM,„ ha detto che Armatura di Norma, vice presidente e direttore generale di GLOBALFOUNDRIES 2." Favoloso La generazione seguente di APM caratterizzerà le tecnologie interoperabili attraverso i fabs multipli e l'implementazione dei trattamenti magri in tutti gli aspetti di fabbricazione, dalla parte frontale della catena di fornitura ai wafer definitivi fuori la porta del favoloso.„

L'Armatura parteciperà oggi al Pranzo annuale della Stampa dei SEMI a SEMICON Verso Ovest, dove presenterà una cronologia del progetto Favoloso 2 e una generalità delle capacità di nuova funzione avanzata, che sta destinanda per supportare le tecnologie della trasformazione 28/22nm.

Last Update: 14. January 2012 00:22

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