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Applied Materials Ships Topmet 4450 an europäische Kunden

Published on September 28, 2009 at 7:19 AM

Applied Materials, Inc. gab heute bekannt, dass sie hat mit der Auslieferung mehrere Applied Topmet ™ 4450-Systeme, die weltweit größte und am schnellsten, roll-to-Roll-Metall-Dünnfilm-Abscheidung Maschine an einen Kunden in Europa. Das neueste Modell der Applied Topmet 4450 Produktlinie Ablagerungen extrem dünne Aluminium-Filme auf 4,5 m (15 Fuß) breiten Rollen von Substratmaterial mit einer bemerkenswerten 20 Meter pro Sekunde (45 Meilen pro Stunde), um eine Barriere gegen Sauerstoff, Feuchtigkeit und ultra bieten -Strahlung für flexible Verpackungen. Neue Technologie Fortschritte in der Anlage produzieren state-of-the-art Filmqualität und verdoppelt dabei die beschichtete Fläche Ausgang zur Senkung beschichtete Folie Produktionskosten um mehr als 20%.

Die neue Topmet 4450 System Ablagerungen extrem dünne Aluminium-Filme auf 4,5 m breit Rollen von flexiblen Verpackungsmaterialien auf eine bemerkenswerte 20m pro Sekunde, um eine Barriere gegen Sauerstoff, Feuchtigkeit und UV-Strahlung bieten. (Photo: Business Wire)

"Wir sind über das Wachstumspotenzial der Rolle-zu-Rolle-Equipment-Geschäft für flexible Verpackungen sowie neue Anwendungen wie flexible Elektronik, Displays und Sonnenenergie sind begeistert", sagte James Robson, Vice President und General Manager von Applied Materials Glas und Web Produkt Group. "Die erweiterte Topmet 4450 System baut auf 50 Jahre Führungserfahrung in Rolle-zu-Rolle-Maschine-Design, mit fast 600 installierten Systemen weltweit und spiegelt auch Applied Materials 'umfassende Expertise bei der Aufstockung der komplexen Produktionsanlagen und Prozesse."

Die neue Topmet 4450-System ist wesentlich schneller als konkurrierende Systeme. Es bietet nicht nur direkte Kosteneinsparungen, sondern ermöglicht auch höhere Materialausnutzung, vereinfachte Weiterverarbeitung, reduziert den Arbeitsaufwand und eine kleinere Fabrik Fußabdruck. Das System ist eine effiziente Nutzung von Energie und Rohstoffen, durch fortgeschrittene hohe Verdunstung Quellen, closed-loop automatischer Layer-Steuerung und Hochleistungs-Pumpsysteme, führt zu geringeren Betriebskosten ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht ein preisgekröntes Echtzeit-Schichtdicke Monitoring-System konsequent Gleichmäßigkeit der Beschichtung während der Roman Uniform-Spannrolle Design sorgt für hohe Geschwindigkeit, faltenfreie Material-Handling.

"Wir sind stolz, unseren Kunden mit dem Auto, die Produktionskosten durch unsere kontinuierlichen System Innovation unteren unterstützen", sagte John Busch, Leiter der Applied Web Coating Group. "Mit diesem System konnten wir den Ausgang, senkte betrieblichen Aufwendungen und gepflegt Qualität - macht die branchenweit führende Dünnschicht-Metallisierung Systeme noch besser. Applied wird weiterhin seine führende Position in der Vakuumbeschichtung Produktion Lösungen mit innovativen Produkten und einem hervorragenden Kundensupport zu verdienen. "

Für weitere Informationen über Applied Rolle-zu-Rolle-Lösungen finden Sie unter www.appliedmaterials.com/products/rolltoroll_3.html .

Applied Materials, Inc. (Nasdaq: AMAT) ist weltweit führend in Nanomanufacturing Technology ™-Lösungen mit einem breiten Portfolio an innovativer Ausrüstung, Dienstleistungen und Softwareprodukten für die Herstellung von Halbleiterchips, Flachbildschirmen, Solar-Photovoltaik-Zellen, flexibler Elektronik und Energie effiziente Glas. Bei Applied Materials nutzen wir Nanomanufacturing Technologie, um die Lebensweise der Menschen zu verbessern.

Last Update: 26. October 2011 17:22

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