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Posted in | MEMS - NEMS | Nanobusiness

Découvrez les tendances clés des processus de fabrication des MEMS et des matériaux

Published on November 9, 2009 at 5:41 AM

Research and Markets , la principale source pour les études de marché internationales et des données de marché, a annoncé l'ajout de la « Équipement MEMS Monde + Marché Matériaux 2009 "rapport à leur offre.

Découvrez les principales tendances dans les processus de fabrication de MEMS et de matériaux.

Malgré la crise, l'innovation est encore la conduite des affaires MEMS

L'activité MEMS continue d'être alimentée par l'innovation. Suite à la demande de dispositifs MEMS pour les téléphones cellulaires, le client veut avoir MEMS plus petits, plus performants et moins coûteux MEMS meurt. Pour les outilleurs, cela signifie un effort de développement continu de nouveaux procédés pour accélérer le taux de gravure profonde, plus propre gravure sacrificielle, nouvelle liaison métallique, les approches d'emballage en 3D et des essais au niveau de la plaquette en nommer quelques uns. Le nouveau "Monde des MEMS Matériel & Matériaux marché 2009» («WMEM 09") décrit les tendances et les opportunités pour les équipements et matériaux pour la production de MEMS. Ce rapport donne les prévisions de marché pour les dispositifs MEMS et les équipements associés MEMS et des matériaux. Bien que le secteur des MEMS restera globalement stable pour l'année prochaine, il ya des secteurs de croissance et de marge pour l'innovation pour les MEMS inertiels (pour les téléphones cellulaires), les commutateurs RF, la récolte de l'énergie et des miroirs.

Le marché des outils de production MEMS sera plat pour 2009/2010, mais l'équipement de R & D MEMS est toujours actif en tant que joueurs à se préparer pour une montée en puissance en 2011. En 2012, le marché des équipements MEMS atteindra 500 M $.

Le rapport fournit 09 WMEM une analyse en profondeur pour les différents types d'outils pour la production de MEMS:

Gravure profonde
Gravure sacrificiel
Déposition & Nettoyage
Collage
Lithographie
MEMS sur CI
Normes
Grâce à Vias Si
Test Outils CAO
Points saillants du rapport principal

Pour chaque type d'équipement le rapport fournit des informations sur le marché et les tendances technologiques. Par exemple, il ya actuellement de nombreuses technologies concurrentes communiqué sacrificielle, mais nous voyons un intérêt croissant pour la gravure XeF2 sacrificiel.

C'est une technologie très particulière car elle ne peut pas être utilisé pour SiO2 mais pour Si, SiGe, PolySi, W, Ti et Mo. Bien qu'il ait été limitée à certaines applications de niche avec un seul grand volume de production (à partir iMoDTM QMT), il semble qu'il y un intérêt accru pour cette technologie. Un autre processus MEMS spécifiques, collage, s'éloigne de verre et de métal anodique à plus basée, pour une meilleure herméticité et des largeurs de ligne plus fine, mais l'essentiel est encore le processus traditionnel, et la poussée il est bien sûr de réduire la quantité de silicium réel immobilier occupé par la fritte de verre pour obtenir plus d'appareils sur une plaquette sans renoncer à la performance.

Bien que, techniquement parlant, il n'existe pas de MEMS qui ne nécessitent que la lithographie stepper pour toutes les couches de la pile, les motivations provoque actuellement un déplacement de gouttières à la lithographie pour les MEMS sont stepper problèmes de fabrication et les questions de l'évolution des infrastructures.

Quelque chose de nouveau est la possibilité pour les prochains processus standard pour les MEMS. Pendant longtemps, la règle de production MEMS a été «Un produit, un processus, un paquet!" Mais les fonderies européennes et instituts R & D soutiennent modules de processus standard sont possibles pour la production de MEMS. Silex est en tête, inspiré par sa grâce, par le biais de plaquettes et de plate-forme de WLP: le client plus une fabs »peuvent utiliser des blocs processus identique, des modules ou des plates-formes, meilleur est le contrôle de processus et le rendement et la réduction des coûts. Les autres joueurs sont CEA-Léti pour les processus standard sur 8 pouces de plaquettes pour la R & D fabs. Exemples de modules comprennent TSV, l'emballage WL, collage hermétique ou la membrane de silicium. Intégration des différents modules ainsi crée une fonction (capteur, actionneur). Cette approche est en concurrence avec l'utilisation de processus CMOS pour des structures MEMS.

L'emballage est essentiel pour de nouveaux MEMS conception. Par exemple, l'intégration 3D avec TSV est maintenant une réalité industrielle avec une croissance continue prévue. Intégration 3D avec TSV pour les MEMS est susceptible d'être le relais de croissance pour la prochaine MEIR marché et 3D TSV pousse le besoin de vitesse de gravure plus rapide (vers le 100/min!). DRIE est actuellement utilisée principalement pour la fabrication de MEMS inertiels et est également de plus en plus utilisés en remplacement des capteurs humide pour microphones de pression, (parce que d'un meilleur contrôle du profil de fonction, la profondeur et l'uniformité à travers la plaquette). Les défis actuels de MEIR sont la suppression de polymère après processus de Bosch, la rugosité flanc, point final de détection, la reproductibilité et la fiabilité et la vitesse de gravure accrue.

Métriques de marché

Matériaux pour les MEMS sera un marché 470 M $ en 2012. En termes de taille de plaquettes, il ya un passage de 6''à 8''de taille plaquette pour les entreprises concernées dans des applications MEMS volume. Il ya 10 sociétés de traitement des MEMS déjà 8 "wafers avec 5 nouvelles annonces en 2009. Plaques SOI sont utilisées et représentent environ 23% de plaquette traitée totale de la valeur M $. SOI épais (0,2 à 60) est utilisé pour la libération de sacrifice. Il ya une tendance pour les plus épais BOX (> 5) pour des dispositifs MEMS nécessitant plus de déviation (comme les micromiroirs ou certains gyroscopes).

La recherche Yole est s'appuie sur les travaux en cours de ses analystes de suivi de 150 applications MEMS, regroupées en 12 grandes catégories de dispositifs: des têtes jet d'encre, capteurs de pression, microphones, accéléromètres, gyroscopes, MOEMS, bolomètres micro, affiche micro, micro fluidique, les MEMS RF, micro- conseils, et des dispositifs MEMS émergents. L'information est recueillie directement auprès des fabricants de systèmes et d'appareils et les fournisseurs d'équipements et de matériaux.

Last Update: 6. October 2011 06:52

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