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Scopri tendenze fondamentali nei processi di produzione MEMS e dei Materiali

Published on November 9, 2009 at 5:41 AM

Ricerca e Mercati , la fonte principale per ricerche di mercato internazionale e dati di mercato, ha annunciato l'aggiunta della " Equipment World MEMS + Mercato Materiali 2009 "rapporto alla loro offerta.

Scopri principali tendenze nei processi di produzione MEMS e materiali.

Nonostante la crisi, l'innovazione è ancora guidare il business MEMS

L'attività MEMS continua ad essere guidata dall'innovazione. Dopo la domanda di dispositivi MEMS per telefoni cellulari, il cliente MEMS vuole avere più piccole, più performanti e meno costosi MEMS muore. Per la attrezzisti, significa uno sforzo continuo sviluppo di nuovi processi per un più rapido tasso di profondo etch, più pulito incisione sacrificale, nuovo legame metallico, approcci packaging 3D e testing a livello di wafer per citarne alcuni. Il nuovo "World MEMS Attrezzature e materiali di mercato 2009" ("WMEM 09") descrive le tendenze e le opportunità per le attrezzature e materiali per la produzione MEMS. Questo rapporto fornisce le previsioni di mercato per i dispositivi MEMS e le relative attrezzature MEMS e materiali. Sebbene il settore MEMS rimarrà piatta complessiva per il prossimo anno o giù di lì, ci sono settori in crescita e spazio per l'innovazione per inerziali MEMS (per telefoni cellulari), switch RF, la raccolta di energia e specchi.

La produzione MEMS mercato strumento sarà piatta per il 2009/2010, ma MEMS attrezzature R & S è ancora attivo come i giocatori per preparare una rampa nel 2011. Entro il 2012, il mercato delle apparecchiature MEMS raggiungerà 500 milioni di dollari.

Il rapporto WMEM 09 fornisce approfondite analisi per i diversi tipi di strumenti per la produzione MEMS:

Incisione profonda
Acquaforte sacrificale
Deposizione & Pulizia
Incollaggio
Litografia
MEMS su IC
Standard
Si attraverso Vias
Test Strumenti CAD
Evidenzia rapporto principale

Per ogni tipo di attrezzatura del rapporto fornisce informazioni sul mercato e le tendenze della tecnologia. Per esempio, ci sono al momento molte tecnologie concorrenti rilascio sacrificale, ma vediamo un crescente interesse per XeF2 incisione sacrificale.

Si tratta di una tecnologia molto particolare in quanto non può essere utilizzato per SiO2, ma per Si, SiGe, polySi, W, Ti e Mo Anche se è stato limitato ad alcune applicazioni di nicchia con un unico grande volume di produzione (iMoDTM da QMT), sembra che ci è un crescente interesse per questa tecnologia. Un altro processo MEMS specifico, il legame, si allontana dal vetro e anodica a base di metalli di più, per una migliore ermeticità e la larghezza delle linee più sottili, ma il grosso è ancora i processi tradizionali, e la spinta c'è, naturalmente, è quello di ridurre la quantità di silicio reale immobiliare ripresa dal fritta di vetro per ottenere più dispositivi su un wafer senza rinunciare a prestazioni.

Anche se, tecnicamente parlando, non ci sono MEMS che richiedono solo litografia passo-passo per tutti i livelli della pila, le motivazioni attualmente causando uno spostamento da allineatori alla litografia passo-passo per MEMS sono questioni e problemi di fabbricabilità evoluzione delle infrastrutture.

Qualcosa di nuovo è il possibile arrivo per i processi standard per MEMS. Per lungo tempo, la regola di produzione MEMS è stato "Un prodotto, un processo, un pacchetto!" Ma fonderie europee e istituti di R & S sostengono moduli di processo standard sono possibili per la produzione di MEMS. Silex sta aprendo la strada, ispirandosi ai suoi con-wafer e tramite la piattaforma WLP: più cliente un fabs 'possibile utilizzare i blocchi identico processo, moduli o piattaforme, migliore è il controllo di processo e di rendimento e minori saranno i costi. Altri giocatori sono CEA-Leti per i processi di serie su wafer da 8 pollici per la R & S, fabs. Esempi di moduli includono TSV, packaging WL, incollaggio ermetico o membrana Si.. L'integrazione di diversi moduli insieme crea una funzione (sensori, degli attuatori). Questo approccio è in competizione con l'uso di processo CMOS per le strutture MEMS.

Il packaging è fondamentale per la progettazione di nuovi MEMS. Per esempio, l'integrazione 3D con TSV è ormai una realtà industriale con una continua crescita attesi. Integrazione 3D con TSV per MEMS è probabile che sia il relè di crescita per il prossimo mercato DRIE e 3D TSV sta spingendo la necessità di un più rapido tasso di etch (verso il 100/min!). DRIE è attualmente utilizzato principalmente per la produzione MEMS inerziale ed è anche sempre più utilizzati in sostituzione di bagnato per microfoni, sensori di pressione (a causa di un miglior controllo del profilo funzione, profondità e uniformità in tutto il wafer). Le sfide attuali della DRIE sono la rimozione di polimero dopo il processo di Bosch, rugosità fianchi, punto finale di rilevamento, la riproducibilità e affidabilità e una maggiore velocità etch.

Mercato metriche

Materiali per MEMS sarà un mercato di $ 470M nel 2012. In termini di dimensioni wafer, c'è un passaggio da 6 a 8''dimensioni''wafer per le aziende coinvolte nelle applicazioni di alto volume di MEMS. Ci sono 10 aziende già MEMS elaborazione 8 "wafer con 5 nuovi annunci nel 2009. Wafer SOI sono utilizzati e rappresentano circa il 23% del totale dei wafer di valore M $. Thick SOI (0,2 a 60) viene utilizzato per il rilascio sacrificale. Non vi è una tendenza più spesse BOX (> 5) per i dispositivi MEMS che richiedono maggiore flessione (come microspecchi o alcuni giroscopi).

Ricerca Yole è si basa sul lavoro in corso dei suoi analisti di tracciamento 150 applicazioni MEMS, aggregati in 12 grandi categorie di dispositivi: le teste a getto d'inchiostro, sensori di pressione, microfoni, accelerometri, giroscopi, MOEMS, bolometri micro, display micro, fluidica micro, RF MEMS, micro suggerimenti e dispositivi MEMS emergenti. Le informazioni vengono raccolte direttamente dai produttori di sistemi e dispositivi e fornitori di attrezzature e materiali.

Last Update: 6. October 2011 06:53

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