Site Sponsors
  • Oxford Instruments Nanoanalysis - X-Max Large Area Analytical EDS SDD
  • Park Systems - Manufacturer of a complete range of AFM solutions
  • Strem Chemicals - Nanomaterials for R&D
Posted in | MEMS - NEMS | Nanobusiness

Upptäck Viktiga trender i processer MEMS tillverkning och material

Published on November 9, 2009 at 5:41 AM

Forskning och Markets , den ledande källan för internationella marknaden forskning och data marknaden har meddelat tillägget av " World MEMS utrustning + material Market 2009 "rapport till deras erbjudande.

Upptäck viktiga trender i processer MEMS tillverkning och material.

Trots krisen är innovation driver fortfarande MEMS verksamheten

MEMS fortsätter att drivas av innovation. Efter efterfrågan på MEMS-enheter för mobiltelefoner, vill MEMS kunden att ha mindre, högre prestanda och mindre kostsamma MEMS dör. För verktygsmakare, innebär det ett kontinuerligt utvecklingsarbete för nya processer för snabbare djupa etshastighet, renare uppoffrande etsning, nya metallisk bindning, 3D metoder förpackning och wafernivå testning för att nämna några. Den nya "World MEMS Equipment & Materials Market 2009" ("WMEM 09") beskriver de trender och möjligheter till utrustning och material för MEMS produktion. Denna rapport ger marknadens prognoser för MEMS-enheter och tillhörande MEMS utrustning och material. Även om MEMS sektorn förblir platt övergripande för nästa år eller så, det är tillväxtsektorer och utrymme för innovation för tröga MEMS (för mobiltelefoner), RF-switchar, energi skörd och speglar.

MEMS produktionsverktyg marknaden kommer att vara platt för 2009/2010, men MEMS utrustning FoU är fortfarande aktiv som spelare förbereda sig för en ramp upp under 2011. År 2012 kommer MEMS marknaden för utrustning når $ 500M.

Den WMEM 09 Rapporten ger en djupgående analys för de olika typer av verktyg för MEMS produktion:

Djupa Etsning
Uppoffrande Etsning
Deposition och rengöring
Limning
Litografi
MEMS på IC
Standarder
Genom Si Vias
Testa CAD-verktyg
Huvudrapport höjdpunkter

För varje typ av utrustning rapporten ger information om marknaden och trender teknik. Till exempel finns det för närvarande många konkurrerande uppoffrande släpp teknik, men vi ser ett växande intresse för XeF2 uppoffrande etsning.

Detta är en mycket speciell teknik eftersom den inte kan användas för SiO2 men för Si, SiGe, polySi, W, Ti och Mo Även om det var begränsat till vissa speciella tillämpningar med bara en stor volym produktion (iMoDTM från QMT) ser det inte ut är ett ökat intresse för denna teknik. Annan specifik MEMS-processen, limning, är på väg bort från glas och anodiska till mer baserat metall, för bättre hermeticity och tunnare bredder linje, men huvuddelen är fortfarande de traditionella metoder, och tryck det är naturligtvis att minska mängden kisel verkliga egendom tas upp av fritta att få fler enheter på en wafer utan att ge upp prestandan.

Även tekniskt sett finns det inga MEMS som bara kräver stepper litografi för alla lager i högen, motiven som orsakar en förskjutning från Skenorna till stepper litografi för MEMS är tillverkningsbarhet frågor och infrastrukturfrågor evolution.

Något nytt är möjligt kommer för Standard processer för MEMS. Under lång tid har MEMS produktionen regeln varit "en produkt, en process, ett paket!" Men de europeiska gjuterier och FoU-institut argumentera standard processmoduler är möjliga för MEMS produktion. Silex är vägen, inspirerad av sin genom-wafer via och WLP plattform: ju mer ett fabriker "kund kan använda samma process block, moduler och plattformar, desto bättre processtyrning och avkastning och de lägre kostnaderna. Andra spelare är CEA-Leti för vanliga processer på 8-tums wafers för FoU fabriker. Exempel på moduler inkluderar TSV, WL förpackningar, hermetisk limning eller Si membran. Integrering av olika moduler tillsammans skapar en funktion (givare, ställdon). Detta tillvägagångssätt är konkurrerar med användning av CMOS-process för MEMS strukturer.

Förpackningen är viktig för nya MEMS design. Till exempel är 3D-integration med TSV nu som en industriell realitet med kontinuerlig tillväxt förväntas. 3D Integration med TSV för MEMS kommer sannolikt att bli nästa relä för tillväxt för DRIE marknaden och 3D TSV driver behovet av snabbare etshastighet (mot 100/min!). DRIE används idag mest för tröga MEMS tillverkning och används också allt oftare som ersättning för våta för mikrofoner, trycksensorer (på grund av bättre kontroll av funktionen profil, djup och enhetlighet i hela skivan). Aktuella utmaningar för DRIE är borttagning av polymera efter Bosch-processen, sidovägg strävhet, slutpunkt upptäckt, reproducerbarhet och tillförlitlighet och ökad etshastighet.

Marknad mätmetoder

Material för MEMS kommer att bli en $ 470 miljoner marknaden under 2012. När det gäller rån storlek, finns det en övergång från 6''till 8''wafer storlek för de företag som deltar i stora applikationer volym MEMS. Det finns 10 MEMS företag redan bearbetning 8 "wafers med 5 nya meddelanden under 2009. SOI wafers används och utgör ca 23% av det totala bearbetade kiselskivor i $ M värde. Tjocka SOI (0,2 till 60) används för uppoffrande release. Det finns en trend för tjockare BOX (> 5) för MEMS-enheter som kräver högre böjning (t.ex. mikrospeglar eller några gyron).

Yole forskning bygger på det arbete som pågår av dess analytiker spåra 150 MEMS applikationer, samlade i 12 stora kategorier av enheter: bläckstråleskrivare huvuden, tryckgivare, mikrofoner, accelerometrar, gyroskop, MOEMS, mikro bolometers, mikro-skärmar, mikro Fluidics, RF MEMS, mikro tips och nya MEMS-enheter. Information samlas in direkt från systemet och enhet beslutsfattare, och utrustning och material leverantörer.

Last Update: 6. October 2011 06:53

Tell Us What You Think

Do you have a review, update or anything you would like to add to this news story?

Leave your feedback
Submit