Tech Papers Vurdere Advanced Technologies for å utnytte ny III-V Materialer

Published on April 2, 2010 at 7:19 PM

Facing økonomiske begrensninger og alvorlige tekniske utfordringer, må halvlederindustrien praksisen kreativt samarbeid for å overleve, vokse og koble til nye bransjer, SEMATECH sier President og CEO Dan Armbrust i en nylig keynote adresse til SEMATECH i 2010 Overflatebehandling og rengjøring Conference (SPCC) i Austin, TX.

"Vår suksess som en bransje vil avhenge av hvor godt vi innovere i samarbeidsprosjekter R & D," Armbrust sa. "Vi må være ledende i å anvende halvledere evner til nye teknologier."

Armbrust sa at mens den totale økonomien ser ut til å bli bedre, fortsetter chip industrien til å gripe med konsolidering, økende FoU-kostnader, flatere inntektsvekst, og stadig vanskeligere tekniske mål. Gitt disse forholdene, blir samarbeid stadig mer akseptert som en nødvendig og kostnadseffektiv forretningsstrategi, bemerket han.

"Samarbeid er veien til overlevelse og vekst i en skiftende bransjen," Armbrust fortalte ca 150 konferanse-deltakere. "Utfordringene er globale og tvers industrisektorer krever Solutions betydelige investeringer og leveraged finansiering Vi må oppmuntre til nye eksperimenter i kreative samarbeid -... Tverrfaglig og interregionalt samarbeid, industri-universitet-regjeringen allianser, og konvergens med nye teknologier og bransjer"

Armbrust sa halvlederindustrien har vært et samarbeidsprosjekt Trailblazer, danner konsortier for å dele ressurser, kostnader og risiko, utvikle en industri veikart; holder fora for industri dialog og konsensusbygging, og skape standarder og infrastruktur for store teknologi overganger.

"Men vi kan gjøre enda bedre,» erklærte han, ved å utforske nye måter å bringe universitetets forskning inn i bransjen mainstream, utvikling av nye partnerskap mellom mikrochips og utstyr og materialer produsenter å akselerere kommersialisering, og forming samarbeid med nye næringer i nanoelektronikk, energi, og bioteknologi.

"Halvledere er grunnlaget for disse nye næringer," Armbrust sa. "Silicon fabrikasjon kan brukes til nanodevice fabrikasjon. Vårt materiale kunnskap gjelder materiale og tynn film utvikling. Og vår industriens erfaringer i materiale fysikk og grunnleggende vitenskap er relevant for smarte systemer og enheter utvikling."

Innenfor chip industrien, sa Armbrust SEMATECH har blitt omdefinerer samarbeidet ved å tilby flere nye muligheter for engasjement:

  • Program medlemskap som justerer consortial R & D med leverandører 'tidlige produktutvikling behov. To eksempler er SEMATECH Motstå Materials Development Center og Mask Blank Development Center ved College of nanoskala Science and Engineering ved Universitetet i Albany.
  • Fleksibelt program strukturer som gjør at chip-produsenter, leverandører, fabless, og montering / emballasje selskaper å engasjere seg med SEMATECH til co-akselerere utviklingen av kommersielt utstyr og standard materialer.
  • SEMATECH sin nylig lanserte euv Mask Infrastructure konsortium med første medlemmene forpliktet til å identifisere og lukking infrastrukturelle problemstillinger i euv maske metrologi
  • Deltakelse på tvers av industrisektorer i å utvikle 3D sammenkoblinger med gjennom-silisium vias-en industri game-changer som gjør at systemet produktivitetsvekst bortsett fra skalering og tillater heterogene integrering av nye system-on-chip-applikasjoner
  • Miljø, sikkerhet og helse (Esh) tiltak for å drive bærekraftig produksjon og redusere industriens miljøpåvirkningen gjennom energi-og ressurssparing, supply chain justering, miljøvennlig prosess utvikling og andre tiltak. Den internasjonale SEMATECH Manufacturing Initiatives Esh Technology Center ble dannet for å hjelpe utstyrsprodusenter og leverandører forfølge slike mål
  • Samarbeid med mer enn 80 universiteter over hele verden for å forfølge prosjekter i kritiske logikk og hukommelse teknologier - inkludert områder som avanserte materialer, avanserte enheter og post-CMOS materialer og strukturer. Hvert universitet arbeider med SEMATECH å co-utvikle prosesser som fører til kommersielle verktøy.

Armbrust kommentarer innledes nærmere 30 ledende tekniske presentasjoner fra industrien leverandører, FEP, og International SEMATECH Manufacturing Initiative (ISMI). De inkluderte:

  • En invitert papir på FEP suksess i å bruke andre harmoniske generasjon (SHG) å evaluere effektene av ulike underlag renser og passivisering behandlinger på indium galliumarsenid (InGaAs) ble levert av Dr. Jimmy Price, medlem Tekniske Staff. Pris sa evnen til nøyaktig karakterisere III-V overflater og grenseflater bruke SHGhighlights potensialet i denne teknikken som en in-line metrologi system egnet for InGaAs-baserte chip produksjon. "Vi har nå en non-invasiv metode som prosess og enheten ingeniører kan stole på å overvåke kvaliteten på III-V overflater og grenseflater," han bemerket.
  • En benchmarking studie av Michael Frisch, EHS Project Manager for International SEMATECH Manufacturing Initiative (ISMI), på muligheter for resirkulering og gjenvinning av fab og montering test avløpsvann. Frisch studie viste resirkulering og gjenvinning muligheter for lagring av 5.1 milliarder liter per år (gpy) ved medlemsbedriften fab nettsteder, og 217 millioner gpy ved montering test nettsteder. For å realisere dette potensialet, anbefales studien fokuserer på resirkulering prosess skyll farvann og gjenerobring bulk avløpsvann til medlemspris fabs.
  • En analyse av FEP prosjektleder Dr. Casey Smith av overflateklargjøring og renser utfordringer for nye teknologier. Graphene synes å være en lovende kanal materiale for ikke-silisium RF applikasjoner, selv om forurensninger må kontrolleres uten oksiderende kjemikalier for å unngå skade på materialet, bemerket Smith. For ikke-planar teknologier som multi-gate felt-effekt transistorer (MuGFETs), forsiktig modifikasjon av renser sekvensen er nødvendig for å danne rest-free 3D-porter, spesielt for trange banen oppsett.
  • Dr. Richard Hill, FEP enhet ingeniør, skisserte de muligheter og utfordringer hvis III-V MOSFETs. Hill sa, "Det blir mer utfordrende å fortsette å skalere silisium uten offer på mobilitet og hastighet. Du kan fortsatt skala med silisium, men det kommer til en kostnad." I motsetning III-V-kanaler tilbyr betydelige ytelsesforbedringer fordeler, for eksempel høyere mobilitet og økt drive nåværende, som vil tillate fortsatt skalering og ytelse forbedring. Hill kvalifiserte hans optimisme, men ved å diskutere integrering utfordringer som gjenstår, de største er dielektriske grensesnitt kvalitet.

I mer enn 10 år har SPCC samlet ledende forskere fra industri og akademia å fokusere på utfordringene i avanserte wafer og maske rengjøring og forbehandling. SPCC er en del av SEMATECH Kunnskap Series-et sett med unike muligheter som fokuserer på akselererende løsninger for kritiske utfordringer i nanoelektronikk bransjen.

Last Update: 4. October 2011 03:58

Tell Us What You Think

Do you have a review, update or anything you would like to add to this news story?

Leave your feedback
Submit