샌프란시스코에서 충족시키기 국제적인 전자 장치에 존재한 Panasonic와 imec는 포장된 SiGe 혁신적인 (실리콘 게르마늄) 박막 낮은 비스듬한 전압과 결합된 산업 기록 큐인자를 특색짓기 MEMS 공명기를 SOI 기지를 두었습니다.
높은 큐인자는 비틀 진동 최빈값에서 작동하는 박막 포장에 있는 공명기의 진공 캡슐에 넣기에 의하여 공명기를, 실행해서 달성되고. 이 기공 공명기는 소비자 전자공학과 자동 전자공학과 같은 다양한 응용에서 사용된 시기를 정하는 장치의 소형화로 그리고 낮은 전력 소비로 도로를 포장합니다.
MEMS 공명기는 수정 결정과 압전 세라믹스와 같은 전통적인 공명기에 강화한 소형화를 제안합니다. 그러나, 최신식 MEMS 공명기는 낮은 큐인자 및 높은 비스듬한 전압 때문에 손해를 입습니다. Panasonic와 imec는 기업에서 지금까지는 보고된 가장 높은 큐인자를 달성하는 소설에 의하여 포장된 MEMS 공명기를 개발했습니다 (공명 주파수 f=20MHz (f에 220,000·4.3X1012Hz의 Q 제품)) 그리고 다른 향상된 MEMS 기술을 결합해서 낮은 비스듬한 전압.
비틀 진동 최빈값의 응용은 낮은 닻 손실을 가능하게 하고 낮게 더 높은 큐인자의 결과로 flexural 최빈값 공명기와, 비교된 필름 감쇠를 짜냅니다. 큐인자가 또한 주위 압력에 달려 있고기 점성 때문에 중요한 압력의 위 줄이기 것을 시작하고기 감쇠하기 필름을 짜내기 때문에, imec와 Panasonic 진공은 신비하게 밀봉한 환경에 있는 공명기를 캡슐에 넣었습니다. SiGe 4mm 두꺼운 필름을 가진 MEMS의 이 박막 캡슐에 넣기는 MEMS를 가진 모놀리식 제작 프로세스로 실현됩니다.
光速와 드라이브와 감 전극 사이 좁은 130nm 간격은 낮은 비스듬한 전압 (1.8Vdc)를 가능하게 하고 이렇게 진동자 회로에 있는 책임 펌프를 삭제합니다. 더욱, 희생적인 층을 사용하여 미정질 실리콘 게르마늄 층을 통해 에칭은 구멍 안쪽에 밀봉 물자의 공술서의 기회를 극소화하고 이렇게 더 작은 칩 규모로 이끌어 내는 光速 표면의 위 에칭 구멍을 바르게 두는 것을 가능하게 합니다.
포장된 MEMS 공명기는 기업에 이질적인 통합 서비스를 제안하는 imec의 CMORE 서비스의 한 부분으로 실현되었습니다. 새로운 처리 단계에 CMOS 프로세스를 칩에 논리와 기억 장치 이외에 소설 CMOS 마이크로에게와 nanodevices를 만들기 위하여 조정하고 확장하는 많은 연구 지역에 있는 그것의 전문 기술에 Imec 구조는, 추가해서 작용합니다. 그 같은 MEMS 장치의 가능한 응용은 지능적인 센서, 액추에이터, 힘 넝마주이, 공명기, 바이오칩, 마이크로 이식할 수 있는 기구, 또는 태양 전지입니다. Imec의 CMORE는 저음량 생산에 범위를에서 발달 에 수요, prototyping에, 서비스합니다.
2010년 12월 7일 배치하는