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Carbón Nanotube - Técnica Basada de la Fabricación para la Electrónica Flexible y Estirable

Published on December 15, 2011 at 1:59 AM

Por Cameron Chai

Los Científicos en el Laboratorio Nacional de Lorenzo Berkeley (Laboratorio de Berkeley) del Ministerio de los E.E.U.U. de Energía han ideado un método barato potencial para sintetizar placas madre estirables y flexibles en las soluciones semiconductor-aumentadas en grande de un nanotube del carbón que utilizaban, que proveen de redes del transistor de la fino-película las propiedades eléctricas superiores y una movilidad de portador más alta de carga cuando están comparadas al de dispositivos orgánico-basados, pavimentando la manera de desarrollar los dispositivos electrónicos plásticos futuros.

Esta imagen óptica del arsenal flexible y estirable de transistor de película fina que reviste un béisbol muestra la robustez mecánica de este material de la placa madre para los dispositivos electrónicos plásticos futuros. (Cortesía de Imagen del Laboratorio de Berkeley)

Ali Javey, que sirve como profesor de la ingeniería de informática y eléctrica en la Universidad de California Berkeley así como un científico de la facultad en la División de las Ciencias Materiales de Laboratorio de Berkeley, declaró eso usando su tecnología de tramitación solución-basada, los investigadores ha fabricado placas madre mecánicamente estirables y flexibles de la activo-matriz en base de la serie altamente uniforme y totalmente apaciguada de los transistores de la fino-película hechos de únicos nanotubes emparedados del carbón. Esta tecnología junto con la impresión de la inyección de tinta de los contactos del metal es capaz de ofrecer la producción litografía-libre de estirable barato y electrónica flexible en los próximos años, él dijo.

Para fabricar sus placas madre de la activo-matriz, los investigadores utilizaron una solución único-emparedada del nanotube del carbón que contenía el 99% de únicos nanotubes emparedados del carbón del semiconductor, que proporciona a una relación de transformación con./desc. superior de áspero 100 para las placas madre. Los investigadores utilizaron el laser para formar los agujeros hexagonales en modelos del panal en un substrato flexible fino hecho de polymide de modo que llegue a ser estirable ahora. Entonces terminaron la fabricación de sus placas madre depositando únicos nanotubes emparedados semiconductor-aumentados del carbón con posterioridad a la deposición de las capas del óxido del aluminio y de silicio sobre los substratos.

Toshitake Takahashi, uno de los investigadores, declarado eso en el futuro, la magnitud de direccionalidad y stretchability del substrato puede ser ajustado u optimizando el diseño del endentado o modificando la talla del agujero.

Los científicos han construido una piel electrónica artificial (e-piel) que puede detectar y responder al tacto para exhibir la eficacia de sus placas madre del nanotube del carbón. La e-piel para la correspondencia espacial de la presión comprende una serie de 96 pixeles del sensor que tienen un área de 24 sq. cm, con cada pixel que es manipulado dinámicamente por un transistor de película fina individual. Los investigadores entonces pusieron un peso del L-Formulario sobre el arsenal del sensor de la e-piel con una presión estándar del kPa áspero 15 para la correspondencia de la presión.

Takahashi declaró que el nuevo arsenal del sensor de la e-piel demostró un aumento triple en sensibilidad en el régimen de la operación lineal cuando estaba comparado los sensores anteriores de la e-piel desarrollados por los investigadores. Esta sensibilidad aumentada era debido al funcionamiento aumentado del dispositivo causado por las únicas placas madre emparedadas del nanotube del carbón, él dijo. En los próximos años, esta tecnología de la placa madre puede ser desplegada integrando varios sensores y otros dispositivos para el revelado de pieles artificiales multiusos. Esta tecnología se puede también utilizar para las visualizaciones flexibles, él dijo.

Fuente: http://www.lbl.gov

Last Update: 11. January 2012 04:34

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