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Lanzamiento de Bruker el Primer Sistema Superficial Sin contacto, Tridimensional de la Metrología

Bruker Corporation (NASDAQ: BRKR) anunciados hoy el NPFLEXLA, el primer sistema superficial sin contacto, tridimensional de la metrología para proporcionar a ángulo de terminal de componente cuantitativo y superficie texture las mediciones para el mando y la reducción del fuga flúido de las superficies de lacre dinámicas rotativas.

El NPFLEX-LA combina las ventajas intrínsecas de Bruker indicador-capaces, la tecnología de perfilado óptica interferometría-basada 3D con nuevas capacidades patente-pendientes de la metrología quantifiably para medir ángulo de terminal de componente del árbol y la textura de la superficie de las superficies de lacre en una solución única, integrada. Diseñó realizar a la independiente extremadamente exacta de la metrología del alabeo de la parte, nivel, concentricidad o las inconsistencias del montaje, el NPFLEX-LA también ofrecen una interfaz de usuario aerodinámica de la producción que permita a ajuste rápido y a consideraciones fácilmente fijadas del paso/del fall determinar y/o desechar las mellas, las rebabas, y las rayaduras de una superficie medida en un árbol labrado a máquina.

“El automóvil medio tiene sellos dinámicos numerosos que puedan fallar,” Stanley explicado Smith, Consultor y Experto de la Industria en Superficies de Lacre. Los “Incidentes atribuyeron a los sellos el escaparse costaron la industria del transporte y del equipo de potencia decenas de millares de dólares por año en costos, llamadas y multas de la garantía. Dado mis 50 años de experiencia en la industria del sello de aceite, es muy emocionante ver que Bruker ha subido con una medición innovadora, sin contacto para el ángulo de terminal de componente del árbol. El NPFLEX-LA permitirá que la industria del lacre continúe impulsar el revelado del mapa itinerario más allá de diseños existentes y lograr metas de la garantía en un costo reducido.”

“El NPFLEX-LA es un sistema rápido, fácil de usar y repetible de la metrología de la superficie 3D que no sólo resuelve un problema de la industria de la precisión que labra a máquina crítica, pero hace tan con la confianza de la tecnología probada y robusta de Bruker de la interferometría,” dijo a Ross Q. Smith, Vicepresidente y Director General de la Aguja de Bruker y del Asunto Óptico de la Metrología. “El NPFLEX-LA provee del transporte y de las industrias relacionadas una solución de la metrología de la precisión que ayude a cumplir reglas y patrones ambientales internacionales de emisiones confirmando que los procesos de fabricación producen piezas de la superficie de lacre a las tolerancias requeridas.”

Sobre la Familia de Producto de Bruker NPFLEX

El Bruker NPFLEX y los instrumentos ópticos de la metrología de NPFLEX-LA utilizan un diseño del pórtico del descubrimiento para proporcionar sobre 300 grados de acceso para las muestras grandes. Una opción principal óptica que gira sobre un eje única permiso la investigación rutinaria de muestras altamente curvadas y de bordes biselados. El NPFLEX-LA utiliza un diseño fácil de usar, de la tres-boca del mandril tener en cuenta el montaje de los árboles para las mediciones de la textura del ángulo y de la superficie de terminal de componente. NPFLEX y NPFLEX-LA emplean la décimo-generación de Bruker, sin contacto, interferometría-basada, la tecnología superficial de la metrología 3D para proporcionar a la mayor densidad de la exactitud, de la repetibilidad, de la adaptabilidad y de datos comparada a las técnicas de medición equivalentes del contacto. Otras características estándar incluyen objetivos largos de la distancia de funcionamiento, un sistema objetivo único de la caída-mitigación, una automatización y software de campo-costura, y patentado, iluminación del ultra-uniforme doble-LED.

La familia de producto de NPFLEX también ofrece la plataforma de programación industria-de cabeza Vision64 de Bruker con el procesamiento en paralelo para el funcionamiento y la capacidad aumentados, que proporciona al acceso sobre a 200 análisis distintos, y sobre 1.000 parámetros críticos para el ángulo de terminal de componente de medición, curvatura, endecha, soportando la relación de transformación, el desgaste, la corrosión, y otros parámetros dominantes.

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