Argomenti trattati
La produzione della carta
Zeta potenziale e Produzione della carta
Che cosa è potenziale zeta?
Come potenziale Zeta In riferimento a fabbricazione della carta
Produzione di carta tipici Piante
Storie di Successo
Esempio 1 - una cartiera Belle
Esempio 2 - Ottimizzazione della ritenzione
Esempio 3 - effluenti da un impianto di disinchiostrazione
Esempio 4 - Depositi su rulli guida
Esempio 5 - Problemi Pitch polimerizzazione
Dimensionamento della superficie / Rivestimenti
Riassunto della procedura di trattamento
Conclusione
La produzione della carta
Documento individuale rendere le piante variano molto a seconda del prodotto fabbricato, ad esempio, dei tessuti, carta kraft, carta leggera, ecc
Ciascuno dei prodotti ha le sue esigenze particolari in termini di proprietà fisiche e questi sono ottenuti utilizzando una varietà di azioni diverse e additivi.
Zeta potenziale e Produzione della carta
L'interazione di tutti i materiali utilizzati per le proprietà fisiche del prodotto e l'efficienza dell'impianto è complessa, ma c'è un parametro che può essere usato per aiutare - il potenziale zeta.
Che cosa è potenziale zeta?
Potenziale zeta è il parametro che determina l'interazione elettrica tra le particelle, un alto valore, positivo o negativo, impedisce flocculazione.
Come potenziale Zeta In riferimento a fabbricazione della carta
Riducendo il valore più vicino a zero, permette alle particelle di approccio tra loro e flocculare. Modifiche a potenziale zeta possono influire sui valori di ritenzione, la forza, la deposizione passo, i requisiti di additivi e quindi dei costi.
Oltre al processo stesso, efficace trattamento degli effluenti dipende in larga misura il potenziale zeta di materiale scaricato. La Malvern Zetasizer rende la misura del potenziale zeta semplice, veloce e riproducibile.
Il potenziale zeta di polpa e altre particelle nel processo può variare per una serie di motivi, ad esempio la variazione di raffinazione, il pH, fonte polpa, ha rotto i contenuti e le quantità di additivi utilizzati.
Produzione di carta tipici Piante
Misure di potenziale zeta può essere utilizzato in due modi diversi.
- In primo luogo, un potenziale zeta 'profilo' può essere fatto di impianto quando tutto funziona bene. Problemi che sorgono in seguito può essere indagato, cercando in variazione da questa norma.
- In secondo luogo, i processi esistenti è possibile migliorare guardando il potenziale zeta in ogni fase del processo.
Storie di Successo
Esempio 1 - una cartiera Belle
Nel corso di una cartiera fine, ritenzione cenere tipici ridotto dal 35% al 25%. Tutti i parametri sono stati studiati al solito, grammatura, velocità, pH, additivi e procedure, ma non correlata con questo problema. Tuttavia, la finestra di potenziale zeta testa era piuttosto elevata, intorno al 9 mV e un aumento di tanto in tanto a +17 mV. Si trattava di una particolare marca di amido che è stato scambiato a caso. Non solo questo problema potrebbe essere eliminato, ma l'uso di un terzo amido ridotto zeta ritenzione potenziale ulteriore cenere e un aumento di oltre il 50%.
Esempio 2 - Ottimizzazione della ritenzione
In un altro mulino condizioni ottimali al petto macchina erano circa - 9mV e-5mV nella casella di testa. Il potenziale zeta della rotto varia da-5mV a +5 mV su una scala temporale giornaliera. (Questo significava il potenziale zeta nella casella di testa varia). Sapendo che questo permesso gli stock e additivi per essere variata per ottimizzare la ritenzione.
Esempio 3 - effluenti da un impianto di disinchiostrazione
Gli effluenti da un impianto di disinchiostrazione è stato conosciuto per colpire il sistema di trattamento acque reflue, ma non si sapeva perché. Allume e altre sostanze chimiche di proprietà sono stati aggiunti, ma i risultati non sono sempre stati buoni, ei costi di trattamento erano alte. Misure di potenziale zeta ha dimostrato che un flusso di effluenti varia da 0 mV a 60 mV. Ciò dipendeva dalla quantità e dal tipo di prodotto chimico usato disinchiostrazione. Queste conoscenze potrebbero essere utilizzati per determinare le condizioni di trattamento ottimali.
Esempio 4 - Depositi su rulli guida
Un mulino produce sacco marrone-Kraft aveva depositi su un rullo guida nella sezione di pressatura. A prima vista, la bassa domanda cationica e valore leggermente negativo nella casella di testa sembrava accettabile. Al 3 + è stato però tutto complessato. L'aggiunta di allume in più ha ridotto il potenziale zeta a zero, l'allume è stato aggiunto al petto prima di mescolare per evitare che complessazione con l'amido e il risultato è stata aumentata la ritenzione di sostanza secca totale, quindi pigmento bianco e quindi aumentata.
Altri vantaggi di questa procedura includeva un aumento di potenza del 25% a causa della ritenzione amido maggiore, una migliore ritenzione di colofonia, la cura dei problemi di schiuma e l'eliminazione degli aiuti di ritenzione di silice come ritenzioni erano ormai così migliorata.
Esempio 5 - Problemi Pitch polimerizzazione
In un mulino integrata, depositi passo sono stati un problema grave. Resine di legno che si verificano come le polveri sottili deve essere impedito di agglomerazione di fermare problemi nella macchina o del prodotto finale.
In questo caso la casella potenziale testa zeta era ancora piuttosto elevata a-6.0mV. Il mulino ha aumentato il dosaggio di allume per portare il potenziale zeta a zero e scambiato il suo punto di aggiunta con l'amido che interamente curato il problema del passo.
Dimensionamento della superficie / Rivestimenti
Un processo può essere ancora in esecuzione con un potenziale negativo zeta anche dopo chimici cationici sono aggiunti. Ciò può essere dovuto ad amidi anionici, e anche se sono quasi mai utilizzati, possono provenire da carta da macero.
La risposta è l'aggiunta di un alto peso molecolare aiuto carica bassa ritenzione di peso così come Poli cloruro di alluminio per ridurre il potenziale zeta della polpa a quasi zero.
Questo può dare un notevole aumento di ritenzione amido e la possibilità di ridurre i costi utilizzando più filler e conveniente fibra.
Riassunto della procedura di trattamento
- Misura richiesta cationica / anionici mediante titolazione con elettrolito e notando l'importo necessario per portare il potenziale zeta a zero.
- Misurare il potenziale zeta
- Se la domanda cationica è alta, utilizzare un ricevitore adatto trash anionici. Utilizzare un alto peso molecolare, bassa densità di carica aiuto di ritenzione.
- Lavorare con un potenziale zeta vicino allo zero.
- Il giusto ordine di aggiunta di sostanze chimiche parte umida è importante.
Conclusione
La Malvern Zetasizer è un aiuto prezioso per studiare le elettrocinesi di polpa utilizzata nella produzione di carta.
Le interazioni di fibre e particelle nella polpa sono importanti nel determinare l'efficienza del processo.
La Malvern Zetasizer può essere utilizzato per la soluzione dei problemi, consentendo un processo complesso da analizzare in ogni fase, che è poi più facile comprensione.
Fonte: "Potenziale Zeta e fabbricazione della carta", la nota applicazione a Malvern Instruments.
Per ulteriori informazioni su questa fonte si prega di visitare Malvern Instruments Ltd (UK) o Malvern Instruments (USA) .