Дизайн для Micromanufacturability

Профессор Гарри Стефану

Абстрактный

Ассамблея, упаковки и тестирования деятельности составляют 85% от стоимости многих микросистем. Это в первую очередь из-за отсутствия стандартов или серверной общей методологии. Эта презентация фокусируется на одновременное микроинженерии и необходимость проектирования для micromanufacturability. В частности, как проектировать микросистемы, чтобы он мог быть собраны, упакованы и протестированы с высоким выходом, низкая стоимость, и короткое время цикла с низким уровнем автоматизации громкости. Цель состоит в том, чтобы товар был разработан одновременно с процессом изготовления и сборки элементов работы. Особое внимание уделяется к толерантности анализа, распространения ошибки, и их влияние на производительность устройства. Мы представляем строгую математическую основу и ее внедрение в программный инструмент, который позволяет разработчику быстро оценивать компромисс между стоимостью, время цикла, и выход. Мы будем показать, как Техас Microfactory ™ использует этот уникальный собственный инструмент для опытного производства комплекса микросистем.

Введение

В последнее время увеличение склонности к рынку недорогих портативных систем со сложной функциональностью открыли широкие возможности для миниатюризации технологии. В отличие от прошлых поверхностно-Micromachined и монолитно сфабрикованы MEMS продукты, новые микросистемы значительно выросли в сложности конструкции, а также материал неоднородности. В целях решения этих проблем, альтернативные технологии производства изучаются строго. Ассамблея в микро-домен новаторской концепцией, которая устанавливает новые парадигмы для изготовления надежных, недорогих, и масс-производимой микросистем. Это достигается за счет простой проектированию гетерогенных микрокомпонентов следуют точные манипуляции и сборка этих компонентов для построения предусмотренных сложной системы.

Тем не менее, собрание основано производство микросистем представляет ряд уникальных трудностей из-за определенных внутренних причин, таких как отсутствие стандартов для проектирования и изготовления компонентов, жесткие бюджеты терпимости, рабочее пространство ограничений, а также поверхностных эффектов, связанных с масштабированием. Следовательно, селективность манипуляционных систем, датчиков, схем управления и автоматизации может привести к значительно большим числом итераций в создании производственного цикла приемлемым выходом, что делает процесс производства весьма дорогим и трудоемким.

В Техасе Microfactory ARRI ™ компании, мы осуществляем комплексный подход к микромасштабной производства, где, используя сложные математические рамки, различные аспекты в опытном производстве оцениваются одновременно для оценки стоимости функций, таких как урожайность, производительность, стоимость и производительность. Использование отечественного разработан итеративный программное средство, приемлемое сочетание этих функций затрат является поиск и соответствующих входных параметров выбраны для производственного процесса.

Результаты

Рисунок 1. Микроспектрометра ARRI, состоящий из кремния MEMS частей, стеклянные сферические линзы и светоделитель куб, ИК лазерный источник и детектор интегрированный 1cmx1cm кремния умереть с устройством разрешение 5 нм для видимых длин волн и 25nm для ближней инфракрасной длине волны.

Таблица 1: Стоимость функцию сравнения для микроспектрометра производства

Рисунок 2 Снимки программных инструментов для дизайна micromanufacturability.: (Вверху) себестоимость функции оценки, (внизу) процесса в виртуальном симуляторе 3D.

Copyright AZoNano.com, MANCEF.org