큰 것 같아 그러면 축소

교수 미셸 Khine에 의해

교수 미셸 Khine, 의생명 공학 부서 , 캘리포니아 대학, 어빈
해당 저자 : mkhine@uci.edu

요약 :

마이크로 및 나노 제조의 과제는 어려움과 같은 높은 해상도 patterning와 관련된 비용 자리잡고 있습니다. 크게 반도체 산업에서 상속 - - 대신에 전통 제조 기술에 의존의 microfluidic 어플 리케이션을위한, 우리는 근본적으로 다른 접근 방식을 개발했습니다. 우리는 쉽고 저렴 큰 규모에서 패턴 및 원하는 구조를 달성하기 위해 미리 강조 형상 기억 폴리머 시트 (폴리스티렌과 폴리올레핀)의 열을 유발 이완에 의존하고 있습니다. 이 방법을 사용, 우리가 분 이내에 통합 nanostructures과 완벽하게 기능하고 완전한 microfluidic 장치를 만들 수 증명하고있다. 이러한 장치는 칩 당 동전과 모든 전용 값비싼 장비없이 만들 수 있습니다. 이것은 전염성 질병을 감지하는 의료 진단 장치의 지점으로 세포 연구를 막기 위해 기초 생물학 연구의 응용 프로그램의 다양한 수요에 맞춤형 마이크​​로 시스템즈를 만들기 위해 연구자 수 있습니다. 이 프리젠 테이션에서는,이 지역의 각 제 연구실의 접근 방식을 검토합니다.

소개

이러한 줄기 세포 기술, 시스템 생물학, 그리고 포인트의 케어 진단 학술 프로토 타입 및 업계 표준 장치 다리를해야 간의 지속적인 단절 등의 분야에 큰 영향을 만드는 그것의 잠재력을 성취하기 위해 microfluidic 기술을 위해. 붓기, 비 선택적 흡착, 그리고 가난한 기계적 성질 : polydimethylsiloxane (PDMS)에 소프트 리소그래피를 통해 대부분의 학술 연구소 프로토 타입은 업계를 포함하여 PDMS의 내재된 materkal 단점에 크게 알러지가있는 동안. 산업 폴리스티렌 (PS)과 polyolefins (PO)를 포함한 플라스틱에 의존 1 . 플라스틱 이러한 훌륭한 기능을 만들려면 그러나, 일반적으로 핫 엠보싱 또는 사출 성형 중 하나를 필요로합니다. 이러한 방식은 모두 고가의 자본 장비와 크게 학술 프로토 타입 걸로 광범위한 처리 시간에 상당한 투자가 필요 2 , 3 . 우리는 급속한 소설, 그리고 수축 필름 techology를 사용하여 통합 nanostructures와 마이크로를 조작하는 초저 비용 전략을 소개합니다.

우리는 쉽고 저렴 큰 규모에서 패턴 및 원하는 구조를 달성하는 사전 스트레스를 형상 기억 폴리머 시트의 열 유도 휴식에 의존 4-6을 . 수축 필름과 우리의 이전 작품 'Shrinky - Dinks "라는 폴리스티렌 장난감의 응용에 초점을 가지고 7 . PS는 수축시 지역에 60 % 감소를 표시하는 표시되었으며 PDMS microfluidic 장치 및 세포 배양을위한 마이크로 우물의 제조를위한 마스터 조작하는 레이저 프린터와 함께 사용되던 7 , 8 . 에칭이나 증착을 통해 시트의 직접적인 patterning는 전체 microfluidic 장치를 만들 표시되었고, 기능 biochip을 작성시 확장된 것을 통합 복잡한 microfluidic 디자인과 단백질 명소.

그림 1. 나노 통합 이크로 시스템즈의 울트라 신속하고 저렴한 비용으로 제조 공정. 빈 열가 소성 시트를 시작으로, 한 중 플라스틱의 재료를 재료를 적용하거나 제거하여 다양한 마이크로 및 나노 구조를 만들 수 있습니다. 가열시, 시트 retracts은 언제 stiffer 자료 (예 : 금속 버클로)을 일으킨다. 완벽한 3D 스택 microfluidic 칩은 세포 연구에 대한 분뿐만 아니라 견고한 기판 내에 달성하고 있습니다.

최근, 우리는 폴리올레핀은 얇은 필름 소프트 리소그래피에 대한 높은 측면 템플릿 영역에서 95 % 감소 전시 축소 것을 증명 9 . 저가형 디지털 공예 커터와 결합함으로써, 우리는 부드러운 표면, 수직 측벽, 잘 그들에게 잘라하는 데 사용되는 도구를 넘어 측면 해상도 높은 비율 채널과 비교적 균일한하고 일관성있는 전체 microfluidic 채널 달성할 수 있었다 10 . 누출 방지 채널, 그리고 동질적인 표면 및 벌크 특성 강하게 보세 칩에서 레이어 결과의 열 접착. 복잡한 microfluidic 디자인은 쉽게도 쉽게 장치에 통합 비행기 단백질 as​​says에 설계할 수 있습니다.


참조

  1. CK Fredrickson, Z. 쌰, C. 잔, R. 퍼거슨, FT 타바레스 및 ZH 팬, J Microelectromech S, 2006, 15, 1060-1068.
  2. P. Abgrall, 종이 낮은 NT Nguyen, 연구소 칩, 2007, 7, 520-522.
  3. HB 리우와 HQ의 공, J. Micromech. Microeng. 2009, 19, 037002.
  4. K. Sollier, CA Mandon, KA Heyries LJ, 블룸 및 CA Marquette, 연구소 칩, 2009, 9, 3489-3494.
  5. M. 긴, MA 스프, AA 그라 임스, BD 리치와 M. Khine, Appl Phys 레트 사람, 2009, 94, -.
  6. CS 첸, DN Breslauer, JI 루나, A. 그라 임스, 화장실 친, LP Leeb 및 M. Khine, 연구소 칩, 2008, 8, 622-624.
  7. A. 그라 임스, DN Breslauer, M. 롱, J. Pegan, LP 리와 M. Khine, 연구소 칩, 2008, 8, 170-172.
  8. D. Nguyen, S. 사, JD Pegan, B. 리치, GX 시앙, KE McCloskey, 조 Manilay 및 M. Khine, 연구소 칩, 2009, 9, 3338-3344.
  9. D. Nguyen, D. 테일러, K. 키안, N. Norouzi, J. 라스무센, S. Botzet, KH 레만, K. 할버슨 및 M. Khine, 연구소 칩, 2010, 10, 1623-1626.
  10. D. 테일러, D. 다이어, V. Lew, M. Khine, 연구소 칩, 2010, 간접 : 10.1039/c00473.

저작권 AZoNano.com, MANCEF.org

Date Added: Dec 22, 2010

Last Update: 3. October 2011 01:05

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