Site Sponsors
  • Strem Chemicals - Nanomaterials for R&D
  • Oxford Instruments Nanoanalysis - X-Max Large Area Analytical EDS SDD
  • Park Systems - Manufacturer of a complete range of AFM solutions
Posted in | MEMS - NEMS | Nanobusiness

Temukan Kunci Tren dalam Proses Manufaktur dan Material MEMS

Published on November 9, 2009 at 5:41 AM

Penelitian dan Pasar , sumber terkemuka untuk riset pasar internasional dan data pasar, telah mengumumkan penambahan " Peralatan MEMS Dunia + Material Pasar 2009 "laporan menawarkan mereka.

Temukan kunci tren dalam proses manufaktur MEMS dan bahan.

Meski krisis, masih mendorong inovasi bisnis MEMS

Bisnis MEMS terus didorong oleh inovasi. Setelah permintaan untuk perangkat MEMS untuk ponsel, pelanggan MEMS ingin memiliki yang lebih kecil, kinerja yang lebih tinggi dan MEMS lebih murah mati. Untuk toolmakers, itu berarti upaya pengembangan yang berkesinambungan untuk proses baru untuk lebih cepat dalam tingkat etch, etsa korban bersih, ikatan logam baru, pendekatan kemasan 3D dan tingkat wafer pengujian untuk beberapa nama. Yang baru "Dunia MEMS Peralatan & Material Pasar 2009" ("WMEM 09") menggambarkan tren dan kesempatan untuk peralatan dan bahan untuk produksi MEMS. Laporan ini memberikan prakiraan pasar untuk perangkat MEMS dan peralatan MEMS yang terkait dan bahan. Meskipun sektor MEMS akan tetap flat secara keseluruhan untuk tahun depan atau lebih, ada pertumbuhan sektor dan ruang untuk inovasi untuk MEMS inersia (untuk ponsel), switch RF, energi panen dan cermin.

Produksi alat MEMS pasar akan flat untuk 2009/2010, tetapi MEMS peralatan R & D masih aktif sebagai pemain mempersiapkan diri untuk jalan di 2011. Pada 2012, pasar peralatan MEMS akan mencapai $ 500 juta.

Laporan WMEM 09 menyediakan mendalam analisis untuk berbagai jenis alat untuk produksi MEMS:

Dalam Etsa
Sacrificial Etching
Deposisi & Pembersihan
Ikatan
Litografi
MEMS pada IC
Standar
Melalui Vias Si
Pengujian Alat CAD
Laporan Utama menyoroti

Untuk setiap jenis peralatan laporan memberikan informasi tentang pasar dan tren teknologi. Sebagai contoh, saat ini ada banyak bersaing rilis teknologi kurban, tetapi kita melihat minat yang tumbuh untuk XeF2 etsa pengorbanan.

Ini adalah teknologi yang sangat khusus karena tidak dapat digunakan untuk SiO2, tetapi untuk Si, SiGe, polySi, W, Ti dan Mo Meskipun dibatasi untuk beberapa aplikasi niche dengan hanya satu volume produksi yang besar (iMoDTM dari QMT), tampaknya ada adalah meningkatnya minat untuk teknologi ini. Proses lain MEMS spesifik, ikatan, bergerak menjauh dari kaca dan anodik untuk logam lebih didasarkan, untuk hermeticity lebih baik dan lebar garis lebih tipis, namun sebagian besar masih proses tradisional, dan mendorong ada tentu saja adalah untuk mengurangi jumlah silikon nyata real diambil oleh frit kaca untuk mendapatkan perangkat lebih lanjut tentang wafer tanpa menyerah kinerja.

Meskipun, secara teknis, tidak ada MEMS yang memerlukan stepper litografi hanya untuk semua lapisan dalam tumpukan, motivasi saat ini menyebabkan pergeseran dari aligners ke stepper litografi untuk MEMS manufakturabilitas isu dan masalah infrastruktur evolusi.

Sesuatu yang baru adalah mungkin datang untuk proses Standar MEMS. Untuk waktu yang lama, aturan produksi MEMS telah "Salah satu produk, satu proses, satu paket!" Namun pengecoran Eropa dan R & D lembaga berpendapat proses pembuatan modul standar yang mungkin untuk produksi MEMS. Silex adalah memimpin jalan, terinspirasi oleh-wafer melalui melalui dan platform WLP: lebih pelanggan Beatles 'dapat menggunakan proses blok yang identik, modul atau platform, semakin baik pengendalian proses dan hasil dan menurunkan biaya. Pemain lainnya adalah CEA-Leti untuk proses standar pada 8-inch wafer untuk R & D Beatles. Contoh modul termasuk TSV, kemasan WL, ikatan hermetis atau membran Si. Mengintegrasikan modul yang berbeda bersama-sama menciptakan fungsi (sensor, aktuator). Pendekatan ini bersaing dengan menggunakan proses CMOS untuk struktur MEMS.

Kemasan merupakan kunci untuk desain MEMS baru. Sebagai contoh, 3D integrasi dengan TSV sekarang menjadi kenyataan industri dengan pertumbuhan yang berkelanjutan diharapkan. Integrasi 3D dengan TSV untuk MEMS kemungkinan menjadi relay berikutnya dari pertumbuhan pasar Drie dan 3D TSV mendorong kebutuhan tingkat etch cepat (menuju 100/min ini!). Drie saat ini digunakan sebagian besar untuk pembuatan MEMS inersial dan juga semakin digunakan dalam penggantian basah untuk mikrofon, sensor tekanan (karena kontrol yang lebih baik dari profil fitur, kedalaman dan keseragaman di seluruh wafer). Tantangan saat ini untuk Drie adalah penghapusan polimer setelah proses Bosch, kekasaran sidewall, deteksi titik akhir, reproduktifitas & keandalan dan tingkat etch meningkat.

Pasar metrik

Bahan untuk MEMS akan menjadi pasar $ 470M pada tahun 2012. Dalam hal ukuran wafer, ada transisi dari 6 sampai 8''''ukuran wafer untuk perusahaan yang terlibat dalam aplikasi MEMS volume tinggi. Ada 10 perusahaan MEMS sudah memproses 8 "wafer dengan 5 pengumuman baru di tahun 2009 SOI wafer digunakan dan mewakili sekitar 23% dari wafer diproses total nilai $ M.. SOI Tebal (0.2 hingga 60) digunakan untuk rilis pengorbanan. Ada kecenderungan untuk BOX tebal (> 5) untuk perangkat MEMS memerlukan defleksi lebih tinggi (seperti micromirrors atau beberapa gyros).

Penelitian Yole yang mengacu pada pekerjaan yang sedang berlangsung analis yang pelacakan 150 aplikasi MEMS, dikumpulkan ke dalam 12 kategori utama perangkat: kepala inkjet, sensor tekanan, mikrofon, kecepatan, giroskop, MOEMS, bolometers mikro, menampilkan mikro, mikro fluidics, RF MEMS, mikro tips, dan perangkat MEMS muncul. Informasi dikumpulkan langsung dari pembuat sistem & perangkat, dan pemasok peralatan & bahan.

Last Update: 6. October 2011 06:53

Tell Us What You Think

Do you have a review, update or anything you would like to add to this news story?

Leave your feedback
Submit