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MEMS 제조 공정 및 재료의 주요 동향을 발견할 수

Published on November 9, 2009 at 5:41 AM

연구와 시장 , 국제 시장 조사 및 시장 데이터에 대한 주요 소스는 "을 추가한다고 발표했다 세계 MEMS 장비 + 재료 시장 2009 "그들의 제물에 신고합니다.

MEMS 제조 공정과 재료의 주요 동향을 알아보십시오.

위기에도 불구하고, 혁신은 여전히​​ MEMS 사업을 주도하고있는가

MEMS 사업은 혁신에 의해 주도되고 있습니다. 휴대폰을위한 MEMS 장치에 대한 수요에 따라 MEMS 고객 작은, 높은 성능을 원하는 이하 비용 MEMS는 죽는다. toolmakers 들어, 빨리 깊은 에칭 속도, 청소기 희생 에칭, 새로운 금속 결합, 3D 포장 방법과 몇 가지 이름을 웨이퍼 레벨 테스트를위한 새로운 프로세스에 대한 지속적인 개발 노력을 의미합니다. 새로운 "세계 MEMS 장비 및 재료 시장 2009"( "WMEM 09") MEMS 생산 장비와 재료에 대한 동향과 기회에 대해 설명합니다. 이 보고서는 MEMS 장치와 관련된 MEMS 장비 및 재료 시장 전망을 제공합니다. MEMS 부문은 내년 정도에 대한 전반적인 평면 유지되지만, 성장 부문과 관성 MEMS (휴대 폰용), RF 스위치, 에너지 수확 및 거울에 대한 혁신을위한 방이있다.

MEMS 생산 도구 시장은 2,010분의 2,009 위해 평평되지만 플레이어가 2011 년까지 진입로를 준비 MEMS 장비 R & D는 계속 활성 상태로 유지됩니다. 2012 년까지 MEMS 장비 시장은 $ 500 미터에 도달합니다.

WMEM 09 보고서는 MEMS 제작 도구의 다른 유형에 대한 심층 분석을 제공합니다 :

딥 에칭
희생 에칭
증착 및 청소
본딩
리소그래피
IC에서 MEMS
표준
시 비아스을 통해
테스트 CAD 도구
주요 보고서 하이라이트

장비의 각 유형에 대한 보고서는 시장 및 기술 동향에 대한 정보를 제공합니다. 예를 들어, 많은 경쟁 희생 릴리스 기술은 현재 없습니다,하지만 우리는 XeF2 희생 에칭에 대한 관심이 점점 참조하십시오.

이것은 그것이 단 하나 대량 생산 (QMT에서 iMoDTM)와 함께 틈새 애플 리케이션에 제한되었지만 그것이 SiO2뿐만 씨, SiGe, polySi, W, 티 및 모에 사용할 수 없으므로 매우 특별한 기술, 그것이 보인다 이 기술에 대한 관심이 증가하고있다. 또 구체적인 MEMS 공정, 본딩은 더 밀봉하고 얇은 라인 폭을위한 기반보다 금속 유리와 양극으로부터 멀어지고 있지만, 대량는 여전히 전통적인 프로세스이며, 물론 거기에 밀어 실리콘 실제의 양을 줄이는 것입니다 성능을 포기하지 않고 웨이퍼에 더 많은 장치를 얻기 위해 유리 프릿에 의해 촬영 부동산.

또다른 있지만, 스택에있는 모든 레이어에 대해서만 스테퍼 리소그래피를 필요로하지 MEMS 없습니다, 동기 현재 MEMS에 대한 스테퍼 리소그래피에 aligners에서 변화를 일으키는 것은 제조 문제 및 인프라 진화 문제입니다.

새로운 무언가가 MEMS를위한 표준 프로세스에 나오는이 가능합니다. 오랫동안, MEMS 생산 규칙은 "하나의 제품, 한 프로세스, 하나의 패키지를!"되었습니다 그러나 유럽의 파운드리 및 R & D 연구소는 표준 프로세스 모듈 MEMS 생산 가능 주장한다. Silex이 방식을 선도하고 있으며, WLP 플랫폼을 통해 자사를 통해 - 웨이퍼에서 영감 : 더 fabs '고객이 동일한 프로세스 블록, 모듈 또는 플랫폼, 더 공정 제어 및 수율과 낮은 비용을 사용할 수 있습니다. 다른 플레이어들은 R & D fabs 8 인치 웨이퍼에서 표준 프로세스를위한 CEA - 레티 있습니다. 모듈의 예로는 TSV, WL 포장, 연금술의 접합 또는시 막을 포함합니다. 함께 서로 다른 모듈을 통합하는 것은 기능 (센서, 액추에이터)를 만듭니다. 이러한 접근 방식은 MEMS 구조의 CMOS 프로세스의 사용과 경쟁이다.

포장은 새로운 MEMS 설계를위한 열쇠입니다. 예를 들어, TSV와 3D 통합은 이제 지속적인 성장이 예상과 산업 현실이다. MEMS에 대한 TSV와 3D 통합 DRIE 시장 및 3D TSV는 빨리 에칭 속도 (100/min 향해!)에 대한 필요성을 추진을 위해 성장의 다음 릴레이 될 가능성이 높습니다. DRIE 현재 관성 MEMS 생산을 위해 주로 사용되고 있으며 점점 (때문에 웨이퍼에 걸쳐 기능 프로파일, 깊이와 균일보다 제어) 마이크, 압력 센서에 대한 서부 유럽 표준시의 대체에 사용됩니다. DRIE에 대한 현재 도전 보쉬 공정 후 폴리머의 제거, 측벽 거칠기, 엔드 포인트 감지, 재현성 및 안정성 및 향상된 에칭 속도입니다.

시장 통계

MEMS에 대한 자료는 2012 년 $ 470M 시장 것입니다. 웨이퍼 크기의 측면에서, 6 '에서 대량 MEMS 응용 프로그램과 관련된 회사 8 '' 웨이퍼 크기로 전환이 있습니다. 이미 2009 년에 5 개의 새 소식과 함께 8 "웨이퍼를 처리하는 10 MEMS 업체가 있습니다. SOI 웨이퍼를 사용하고 $ M 가치 총 처리 웨이퍼의 약 23 %를 대표하고 있습니다. 두꺼운 SOI는 (0.2-60) 희생적 릴리스에 사용됩니다.가 높은 편향 (예 : micromirrors 또는 일부 gyros 등)가 필요한 MEMS 장치에 두꺼운 박스 (> 5)에 대한 추세.

잉크젯 헤드, 압력 센서, 마이크, accelerometers, 자이로 스코프, MOEMS, 마이크로 bolometers, 마이크로 디스플레이, 마이크로 fluidics, RF MEMS, 마이크로 : Yole의 연구 장비 12 주요 범주로 집계 150 MEMS 응용 프로그램을 추적은 분석가의 진행중인 작업에 그립니다 도움말 및 신흥 MEMS 디바이스. 정보는 직접 시스템 및 장치 제조 업체에서 수집하고, 장비 및 재료 공급 업체입니다.

Last Update: 6. October 2011 06:53

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