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L'Atelier de SEMATECH Écrit les Besoins que la Liste pour le Stress de Management dans 3D Interconnecte Utilisant TSVs

Published on April 8, 2010 at 7:48 PM

Un atelier SEMATECH-parrainé récent a recensé l'élaboration d'une méthodologie de modélisation et de simulation pendant qu'un besoin critique de manager le stress dans 3D avancé interconnecte utilisant des vias de par l'entremise-silicium (TSVs).

La conférence d'une journée a tiré plus de 50 technologues de 26 compagnies et institutions aux USA, en Asie et Europe à l'installation de SEMATECH à l'Université du Scientifique et Technique de Nanoscale (CNSE) de l'Université à Albany. Le but de l'atelier était de développer la caractérisation et des élans de modélisation pour la gestion du stress mécanique pour des produits de 3D TSV, et de piloter l'accord et le soutien de ces techniques en travers de l'industrie.

« Il y a beaucoup de différents élans à mettre en application 3D, et ils tous exigent une analyse des stress mécaniques, et cette analyse peut être décisive en déterminant quel élan est choisi pour lequel application. Permettre à des créateurs d'exécuter les analyses et les offs du commerce est pour cette raison critique pour l'adoption des technologies 3D, » a dit Sitaram Arkulgud, directeur du Programme du 3D de SEMATECH.

« Il y a beaucoup de sources des stress mécaniques, y compris TSVs rempli par cuivre, éclaircissement des disques à quelques dizaines de microns, de métallisation de rangée-à-rangée, et d'interactions de puce-module, » Larry Smith, présidence ajouté d'atelier. « Ces stress ont le potentiel de modifier des caractéristiques électriques de dispositif, affectant le rendement fonctionnel et paramétrique de produit, et de poser également des problèmes à long terme de fiabilité. La mise en place Réussie de 3D interconnecte exige que ces stress soient correctement caractérisés et managés dans tout le design et la chaîne logistique de fabrication. »

À l'Atelier 3D, aux participants divisés en deux séances de rubrique couvrant des domaines de module et de silicium, et adressant la caractérisation/métrologie et modélisant/simulation des défis.

L'équipe de caractérisation/métrologie enregistrée :

  • la technologie 3D et des caractéristiques ouvrier-dépendantes de matériaux sont nécessaires comme données de puissance d'entrée pour la modélisation et la simulation
  • la caractérisation des matériaux de Multi-Échelle, analogue à la multi-échelle modélisant, est critique pour activer la simulation prévisionnelle de la distribution de stress en travers d'une disposition de dispositif.
  • La Plupart des techniques nécessaires de caractérisation pour des données de matériaux sont actuellement disponibles.
  • Les structures Particulièrement conçues de test, y compris TSVs et transistors à effet de champ (FETs), sont essentielles.

L'équipe de modélisation/simulation recommendée :

  • Des modèles Compacts couvrant tous les composants de stress disposition-dépendant devraient être développés.
  • Des outils de simulation d'échelle de Module basés sur la modélisation d'élément fini (FEM) sont exigés pour produire des états de borne qui décrivent le stress emballage-induit à toutes les faces de la matrice.
  • Une méthodologie intégrée qui comporte tous les composants de stress et les associe aux caractéristiques de dispositif électrique peut être déployée.

des contacts de suivi planification pour évoluer ces derniers et d'autres recommandations.

Les sujets Potentiels comprennent :

  • Techniques Avancées de caractérisation
  • Exposé des flux disponibles de simulation
  • Disposition des structures de test pour l'étalonnage et la validation

Last Update: 13. January 2012 00:06

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