Varmpressning Teknik - Low Cost, Flexibel Fabrication Metod för Nanoimprinting Mönster på Polymer Substrat med EO Group

Ämnen som tas upp

Inledning
Fördelar med nanoimprintlitografi (NIL)
Lösning Områden för nanoimprintlitografi från EV Group
Vad är varmpressning?
Tillämpningar av varmpressning
Nanoimprintlitografi System för varmpressning
Typiska varmpressning Processflödesdiagram
Unika funktioner för varmpressning Systems från EV Group
EVG ® 510HE/UV-NIL halvautomatisk varmpressning System
EVG ® 520HE halvautomatisk varmpressning System
EVG ® 750 Automated varmpressning System

Inledning

Sedan den första Nano Imprint Litografi (NIL) publikationer, intresse för tekniken har vuxit snabbt - med början i forskarvärlden och sedan flytta till industriella sektorer som integrerad optik, sensorer och mikro Fluidics.

Fördelar med nanoimprintlitografi (NIL)

NIL erbjuder flera tekniska fördelar med avseende på upplösning, passningsnoggrannhet och verktyg för design. Förutom att skapa hög upplösning funktioner i nanometer, kan NIL också användas för att replikera mycket större funktioner. För närvarande är noll utnyttjas i optiska tillämpningar för framställning av optiska element med funktionen storlekar i sub-millimeter sortiment. Med den ständigt ökande efterfrågan på högre integration av funktionalitet, i kombination med behovet att minska struktur storlekar till rimliga kostnader, är traditionella litografiska tekniker närmar sig snabbt sina gränser. NIL är en konkurrenskraftig kandidat för Next Generation Litografi (NGL) på grund av dess fördelar i upplösning och kostnadseffektivitet.

Potentialen hos denna teknik har erkänts av ledande experter. Därefter har det lagts till i International Technology Roadmap for Semiconductors (ITRS) som en potentiell NGL-lösning för mikroelektronik vid 32 nm noden och utanför.

Lösning Områden för nanoimprintlitografi från EV Group

EVG erbjuder lösningar inom de tre huvudområden nanoimprintlitografi (NIL):

• Varmpressning (HE) ,
• UV-baserade nanoimprintlitografi (UV-NIL) och
• Micro Kontakta Utskrift (μ-CP) .

Vad är varmpressning?

Varmpressning tekniken är en billig, flexibel tillverkning metod, som har visat polymer med hög bildformat mikrostrukturer och nanoimprinting mönster. Den använder polymer eller glas substrat för avtryck strukturer skapas på en mästare stämpel. Detta gör att stämpeln att tillverka många helt mönstrade substrat med hjälp av en mängd olika material. varmpressning därför lämpar sig för ansökningar från prototyper till volymproduktion. varmpressning kan tillämpas i en mängd olika områden: μTAS, mikrofluidik (micromixers, microreactors), mikrooptik (våg guider, strömbrytare) etc.

Tillämpningar av varmpressning

Potentiella tillämpningar varmpressning teknologi omfattar:

• Mikrofluidik
  • Lab-on-chip-system
  • Life Sciences
• Mönstrad Media (HDD)
• Rapid Prototyping

Nanoimprintlitografi System för varmpressning

Den EVG600 serien precision uppriktningssystem stöd stämpel substrat justering för efterföljande varmpressning. Stämpel och substrat förs i kontakt inuti en EVG500 serien vakuumkammare . En exakt kontrollerad temperatur profil (vanligtvis upp till 250 ° C, stödjer systemet upp till 650 ° C) och kontaktkraft sekvens (upp till 350kN) skapa ett avtryck av stämpeln på underlaget. Imprint ytor upp till 200 mm i diameter med hög upplösning funktioner ner till 50 nm har visat på EVG500 varmpressning system. Typiska frimärken är gjorda av Si, SiO ₂ eller metaller (t.ex. Ni). Substrat är normalt polymera substrat eller överdragna polymerer på halvledarwafers. Den höga temperaturen alternativet gör imprinting till material, där höga temperaturer som behövs (t ex glas substrat).

Stort område mönstring av halvledande polymerer för flexibla solceller applikationer
Källa EVG, artighet av IMI-CNRC

Stort område mönster överförs på Si med NIL på EVG520HE
Källa EVG, artighet av IMI-CNRC

Märkta substrat med submicron linjer och ytor. Präglade på EVG520HE
Källa EVG, artighet av Bergische Universität Wuppertal

Typiska varmpressning Processflödesdiagram

Temperatur ramp upp (övre / nedre värmare självständigt styrda) Temperatur över T g Kyla ner under TG för de-prägling De-prägling temperatur Imprinting kraft Evakuering (börjar när stämpel och substrat är separerade) T g Glasomvandlingstemperatur av polymera vara märkta Källa: EVG.

Unika funktioner för varmpressning Systems från EV Group

Alla EVG: s varmpressning system har både prägling och förmåga bindning.

EVG ® 510HE/UV-NIL halvautomatisk varmpressning System

Den EVG510HE kan konfigureras som en manuell varm punktskrivare och / eller UV-NIL-system för FoU-processer. Den beprövade EVG510HE systemarkitektur ger bästa möjligheter för hög-vakuum och hög-kontakt applikationer kraft. Med den universella prägling kammare EVG510HE hela skalan av polymerer kan vara strukturerad.

Den EVG ® 510HE/UV-NIL halvautomatiska varmpressning system.
Källa: EVG.

EVG ® 520HE halvautomatisk varmpressning System

Den EVG520HE är konstruerad för både mikro-och applikationer nanoimprinting. Denna produktion beprövade system från EVG accepterar substrat upp till 200 mm och är kompatibel med vanliga tekniker halvledartillverkning. Det varmpressning systemet är konfigurerat med en universell prägling kammare, hög vakuum och hög-kontakt kapacitet kraft och kan hantera hela skalan av polymerer och hängivna glas lämpar sig för varmpressning.

Den EVG ® 520HE halvautomatiska varmpressning system.
Källa: EVG.

EVG ® 750 Automated varmpressning System

Den EVG750 är konstruerad för hög volym prägling och nanoimprinting ansökningar om prägling av spin-on lager och polymera substrat. Denna höga kapacitet är det första i sitt slag i världen och kan användas för hög volym mikroflödessystem enhet tillverkning.

Den EVG ® 750 automatiserade varmpressning system.
Källa: EVG.

Källa: EV Group

För mer information om denna källa besök EV Group